W oparciu o zastosowanie-na dużą skalęsortowniki mineralnew dziedzinie płukania i przetwarzania węgla oraz rozwoju głębokiego przerobu węgla do drobnego, za pomocą sortowników minerałów różna struktura instalacji, struktura kształtu zębów i rozmieszczenie zębów kruszących odpowiadające różnej wytrzymałości na zgniatanie, trudności w produkcji, koszty produkcji, żywotność, wygoda konserwacji, wydajność przetwarzania, zdolność zgryzu, wielkość cząstek wsadowych, wielkość cząstek wyładowczych, stopień blokowania, szybkość supercząstek i szybkość nadmiernego kruszenia oraz inne wskaźniki wydajności, pokazuje, że naukowy i rozsądny wybór struktury instalacji zęba kruszącego, struktury i układu kształtu zęba, projektowania mocnych trafność, wysoka dokładność kruszenia i przesiewania, wielo-kierunkowość i wielo-kąt, aby spełnić różne wymagania użytkowników, zmaksymalizować stopień wykorzystania węgla. Zaawansowane sortowniki minerałów znacznie poprawią niezawodność działania sprzętu, obniżą koszty produkcji sprzętu i koszty operacyjne, wydłużą żywotność sprzętu i poprawią korzyści ekonomiczne.
Kruszenie jest ważnym ogniwem w przemyśle przetwórstwa minerałów. Sortowniki mineralne są szeroko stosowane w kopalniach ze względu na ich zalety: prostą produkcję, łatwą konserwację, niskie zużycie energii, niski koszt, wysoką wydajność kruszenia i trwałość. Urządzenia do sortowania minerałów wahają się od kilku ton do tysięcy ton na godzinę, w zależności od wymagań serwisowych danego miejsca. Zwykle dzieli się go według wielkości cząstek wyładowczych po kruszeniu, które można zasadniczo podzielić na trzy kategorie: kruszarkę zgrubną, kruszarkę średnio kruszącą i kruszarkę drobną.
Mierniki minerałówz cząstkami wyładowczymi o wielkości większej niż 100 mm nazywane są kruszarką zgrubną. Koncentrując się na wpływie struktury ułożenia zębów, struktury kształtu i układu zębów na wydajność całych sortowników minerałów w kruszarce zgrubnej, staramy się opracować ukierunkowane,-energooszczędne i{3}}energooszczędne sortowniki minerałów poprzez szczegółowy projekt optymalizacyjny, który może stworzyć sytuację korzystną- dla użytkowników i producentów. Najbardziej bezpośrednie czynniki wpływające na różne wskaźniki wydajności kruszarki zgrubnej obejmują głównie konstrukcję montażową zębów kruszących, strukturę kształtu zębów kruszących i rozmieszczenie zębów kruszących.
Zasada układu zębów kruszarki polega na tym, że dowolnej wielkości przestrzeni utworzonej przez dwa poruszające się walce zębate należy poddać odpowiedniemu cyklowi sterowania. Układ zębów kruszących obejmuje promieniowy kierunek obwodowy) i układ osiowy.
3.1 Promieniowy kierunek obwodu) badany jest układ i inne powierzchnie. Promieniowy kierunek obwodu) układ zębów kruszących bezpośrednio determinuje wielkość cząstek produktu. Stwierdzono, że wielkość kruszenia zależy głównie od liczby promieniowych zębów kruszących i przedniej przestrzeni zębów kontrolowanej przez kąt uniesienia, przestrzeń pomiędzy sąsiednimi zębami i długość górnego łuku dwóch zębów. Rozmiar przestrzeni przodu zęba jest w zasadzie równy 1,5-krotności wymaganej wielkości cząstek wyładowczych; Rozmiar przestrzeni między sąsiednimi zębami jest w przybliżeniu 1,2 ~ 1,6 razy większy od rozmiaru połamanych cząstek. Długość górnego łuku dwóch zębów jest 2,2 ~ 2,5 razy większa od rozmiaru połamanych cząstek. Ta empiryczna zależność zmienia się wraz ze zmianą wytrzymałości, twardości i wydajności kruszenia określonego materiału kruszącego.
Jeśli materiał kruszący ma dużą wytrzymałość i wysoką twardość, przestrzeń kruszenia jest stosunkowo zmniejszona; Wręcz przeciwnie, przestrzeń kruszenia odpowiednio się zwiększa.. 3.2 Układ osiowy sortowników mineralnych Na realizację różnych wskaźników wydajności wpływają nie tylko różne przestrzenie utworzone przez promieniowe ustawienie zębów kruszących, ale także osiowe ustawienie zębów kruszących. Na osiowe rozmieszczenie zębów kruszących wpływają dwa czynniki: odległość osiowa pomiędzy dwoma sąsiednimi rzędami zębów oraz rozmieszczenie zębów kruszących na wale. Stwierdziliśmy, że odległość osiowa pomiędzy dwoma sąsiednimi rzędami zębów wynosi w przybliżeniu 2/3 do 3/4 wielkości połamanych cząstek, a odległość osiowa materiału o dużej wytrzymałości i dużej twardości jest uznawana za małą wartość. Za dużą wartość należy uznać materiał o słabej wytrzymałości i niskiej twardości.
Nasza firma zbadała strukturę instalacji, strukturę kształtu i rozmieszczenie zębów kruszarki w sortownikach minerałów i porównała stopień ukończenia różnych wskaźników wydajności przy różnym składzie materiału kruszącego, warunkach pracy i wymaganiach dotyczących rozkładu wielkości cząstek. Urządzenia do sortowania minerałów serii 2PLF zostały zaprojektowane w drodze ukierunkowanych badań nad różnymi aspektami sprzętu, takimi jak dobór konstrukcji, ogólny projekt, produkcja, wydajność, łatwa konserwacja oraz dostawa i wymiana części zamiennych, co pozwala na osiągnięcie indywidualnych potrzeb, oszczędności kosztów i zmniejszenie zużycia energii, a także osiągnięcie sytuacji, w której wygrywają zarówno producenci, jak i użytkownicy. Został on z powodzeniem zastosowany w zakładach przeróbki węgla największych biur górniczych i zyskał jednomyślne uznanie użytkowników.