Przenośnik taśmowy

W procesie produkcji przemysłowej przenośnik taśmowy może służyć jako łącznik pomiędzy zakładami produkcyjnymi w celu osiągnięcia ciągłości i automatyzacji procesów produkcyjnych, poprawiając w ten sposób produktywność i zmniejszając pracochłonność. Przenośnik taśmowy składa się z ramy przenośnika, taśmy przenośnika, koła pasowego przenośnika, rolek przenośnika, urządzeń napinających, zespołu napędowego i innych elementów itp. Jest również szeroko stosowany w przemyśle cementowym, górniczym, metalurgicznym, chemicznym i materiałów budowlanych.

 

System przenośników taśmowych może transportować materiały luzem i w workach, takie jak kamień, piasek, węgiel, beton, cement, żwir, nawozy, rudy mineralne, wapień, koks, trociny, zrębki drzewne, ziarno, płatki kukurydziane, sadza itp.

 

 

 

 

 

 

 

 Przenośnik taśmowy charakteryzuje się dużą odległością przenoszenia, dużą wydajnością przeładunkową i szerokim zakresem zastosowań.

 

 Stabilna praca, brak względnego ruchu pomiędzy materiałem a taśmą przenośnika, aby zapobiec rozsypywaniu się i uszkodzeniom materiałów.

 

 Opcjonalne-samonastawne koła napinające mogą skutecznie zapobiegać odchyleniom paska.

 

 Można wybrać różne typy taśm przenośnikowych w zależności od różnych materiałów i środowiska użytkowania.

 

 Nasz przenośnik taśmowy może zapewnić najdłuższą bezpieczną i płynną pracę w złożonych i trudnych warunkach pracy. Używamy silników grzewczych i chłodzących, aby dostosować się do ekstremalnie niskich, czyli gorących warunków pracy.

 

 Nasi kierowcy są wyposażeni w złącza nocne, które zapewniają doskonały miękki rozruch, ułatwiający uruchomienie przenośnika przy pełnym obciążeniu, a ciężkie silniki i reduktory są często używane do obsługi trudnych{0}}specjalistycznych obciążeń branżowych.

 

 Wytrzymałe, odporne na zużycie rolki i rolki można dostosować do wymagań klienta. Pasek i inne części zamienne. Przedłużyć żywotność przenośnika taśmowego

 

 

 

 

Koło napinające przenośnika i koło pasowe przenośnika są ważnymi częściami przenośnika taśmowego, służą do skutecznego podtrzymywania przenośnika taśmowego i materiałów sypkich. Ponadto posiadamy zaawansowaną linię do produkcji kół napinających i kół pasowych, która może produkować-rolki i koła pasowe wysokiej jakości, aby zapewnić długoterminową-

stabilna praca przenośnika taśmowego.

 

 

 

 

 

Sprawy:

 

Aplikacja:

Koło napinające jest ważną częścią każdego systemu przenośnikowego. Służy do skutecznego podparcia przenośnika taśmowego i materiału sypkiego. Koło napinające przenośnika składa się z płaszcza, wału, łożyska, płaszcza, uszczelki i klamry. Nasza mechaniczna rolka przenośnika ma unikalną konstrukcję, rozsądne akcesoria, dokładny montaż, dużą pojemność, długą żywotność.

 

Dlaczego warto wybrać nas:

EXCT dysponuje zaawansowanym sprzętem testującym i profesjonalnymi inżynierami kontroli jakości, którzy monitorują cały proces produkcji i zapewniają, że każdy proces produktów spełnia wymagania jakościowe.

 

Zakłady produkcyjne:

 

Ścisła kontrola jakości:

Próba koła pasowego

Laboratorium testujące koło pasowe

 

Specyfikacja:

Regulacja bębna napędowego i bębna nawrotnego jest ważną częścią regulacji odchylenia pasa. Ponieważ przenośnik taśmowy z osłoną rolkową ma co najmniej 2 do 5 rolek, położenie montażowe wszystkich rolek musi być prostopadłe do linii środkowej kierunku długości przenośnika taśmowego z osłoną rolkową, gdyż zbyt duże odchylenie nieuchronnie spowoduje odchylenie. Metoda regulacji jest podobna do regulacji rolek napinających. W przypadku głowicy bębna, np. paska po prawej stronie bębna, prawa strona gniazda łożyska powinna przesunąć się do przodu, pasek po lewej stronie bębna, lewa strona gniazda łożyska powinna przesunąć się do przodu, co odpowiada lewej stronie gniazda łożyska może również przesunąć się do tyłu lub prawej strony gniazda łożyska. Metoda regulacji bębna ogonowego jest przeciwna do bębna czołowego. Po wielokrotnej regulacji, aż pasek znajdzie się w bardziej idealnej pozycji. Napęd najlepiej dokładnie zamontować przed regulacją lub przekierowaniem na bęben.

 

W porównaniu z innymi środkami transportu przenośnik taśmowy charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem, niskimi wymaganiami wobec personelu produkcyjnego i niewielką szansą na wypadki. Wypadki nie będą spowodowane spadaniem ciężkich materiałów, wyciskaniem przez człowieka lub awarią dużych i ciężkich pojazdów.

 

Odchylenie biegu paska

Zjawisko odchylenia pasa jest najczęstszym zjawiskiem spotykanym w procesie pracy maszyny taśmowej, gdy zjawisko odchylenia pasa maszyny taśmowej, lekka przyczyna materiału, poważne zużycie paska, wpływają na normalną linię produkcyjną, silne tarcie pomiędzy pasem a ramą powoduje, że pas staje się miękki, a nawet spalony, co powoduje ofiary wśród personelu.

 

System tłumienia pyłu przenośnika taśmowego składa się głównie z: źródła gazu,-wielostopniowej pompy wody pod ciśnieniem oraz rurociągu i układu natryskowego, jednocześnie z technologią kontroli prędkości z konwersją częstotliwości i innymi elektronicznymi jednostkami sterującymi. Zawiera 4 zestawy dysz, 4 zawory, rurę wodną o długości 200 m, zbiornik na wodę o pojemności 1 15m3, 1 wielostopniową pompę wodną-, 1 zestaw falownika i innych urządzeń automatycznych, 1 zestaw urządzeń do zdalnego monitorowania. Gaz stosowany w systemie pochodzi z fabrycznej sieci rurociągów źródła powietrza sprężarki powietrza i jest podłączony do systemu rurami. W zestawie jeden zbiornik magazynujący gaz o pojemności 1M³. Woda do systemu pochodzi z domowej sieci wodociągowej zakładu i jest podłączona do systemu rurami. Ustawiony jest jeden zbiornik na wodę o pojemności 15m3, a miernik poziomu wody automatycznie kontroluje poziom wody.

 

Konserwacja przenośnika taśmowego:

1. Rozpoczęcie i zatrzymanie transportu powinno zwykle rozpoczynać się w warunkach bez obciążenia. Dodatkowo, aby zapobiec sytuacjom awaryjnym, każda dostawa powinna być zbudowana w oparciu o lokalny przycisk startu lub stopu, który można zatrzymać oddzielnie. Aby z jakiegoś powodu nie dopuścić do rozrywania wzdłużnego, gdy przenośnik jest dłuższy niż 30 metrów, należy na jego długości zachować pewien odstęp (np.. 25 metrów) i zamontować przycisk zatrzymania taśmy.

2, aby zapewnić, że najważniejszym niezawodnym działaniem przenośnika taśmowego jest znalezienie i wyeliminowanie w porę ewentualnych usterek. Aby to osiągnąć, operatorzy muszą zawsze wykonywać tak nietypowe zadania transportowe. Bardzo ważne jest, aby mechanik regularnie sprawdzał i sprawdzał wszelkie stany lub elementy wymagające uwagi.

Konserwacja przenośnika taśmowego:

1. Codziennie sprawdzaj, czy silnik przekładniowy i reduktor nie działają nieprawidłowo;

2. Sprawdź, czy połączenie każdej części jest pewne i czy śruba łącząca nie jest poluzowana

3. Codziennie sprawdzaj, czy pasek nie jest luźny i wyreguluj go w odpowiednim czasie;

4. Co miesiąc sprawdzaj, czy taśma przenośnika jest wydłużona i wyreguluj ją w odpowiednim czasie

5. Ostrożnie usuń brud i ciała obce z wnętrza paska, aby zapewnić niezawodne tarcie paska

6, co miesiąc sprawdzaj, czy obrót wałka jest elastyczny i naprawa na czas;

7. Co miesiąc sprawdzaj konsystencję koła napędowego i łańcucha, wyreguluj go w odpowiednim czasie i dodaj olej smarujący do łańcucha;

8. Co miesiąc zdmuchuj kurz ze skrzynki sterującej za pomocą pistoletu pneumatycznego, aby zapobiec awarii;

9. Czysty olej przekładni wewnętrznej należy wymieniać po 100 godzinach od pierwszego użycia reduktora, a po wymianie oleju na nowy co 2500 godzin;

10. Co roku przeprowadzaj poważną konserwację, aby sprawdzić stopień uszkodzenia akcesoriów.

Popularne Tagi: przenośnik taśmowy, Chiny dostawcy i producenci przenośników taśmowych