Cementownia do kruszenia wapienia

W procesie produkcji cementu kontrola wielkości cząstek wapienia jest kluczowym czynnikiem decydującym o jakości surowców i efektywności kalcynacji. Idealny rozmiar cząstek mielenia nie tylko znacznie zmniejsza zużycie energii podczas mielenia, ale także zwiększa stabilność termiczną systemu pieca.
Jednak wiele cementowni stoi przed poważnym wyzwaniem: tradycyjne urządzenia do kruszenia, dążąc do wysokiej produkcji, często prowadzą do poważnego zjawiska „nadmiernego-kruszenia”, co skutkuje niską wydajnością idealnych materiałów blokowych o wysokiej-wartości (takich jak 40-80 mm), podczas gdy udział drobnego proszku o niskiej wartości jest zbyt wysoki. Powoduje to nie tylko ogromne marnotrawstwo zasobów, ale także bezpośrednio zmniejsza marżę zysku przedsiębiorstwa i powoduje presję na środowisko w wyniku gromadzenia się odpadów poflotacyjnych.
Nasza kruszarka do wapienia cementowego, z precyzyjną kontrolą szczelin i unikalną zasadą kruszenia, może zapobiec nadmiernemu-kruszeniu i zwiększyć wydajność cząstek o idealnej wielkości, pomagając cementowniom rozwiązywać problemy i poprawiać wydajność.

 

 

 

(1) Kruszarka szczękowa

Kruszarka szczękowa działa w oparciu o „zasadę ściskania”: wał mimośrodowy napędza ruchomą szczękę, wykonując ruch posuwisto-zwrotny i kombinowany w górę-i-w dół, powodując ciągłą zmianę przestrzeni między szczęką ruchomą a szczęką stałą. Po wejściu materiał jest wielokrotnie ściskany, aż do rozdrobnienia, a następnie jest odprowadzany z dolnego końca.
Jednakże ta metoda kruszenia ma oczywiste ograniczenia - niezależnie od tego, czy materiał osiągnął docelowy rozmiar cząstek wynoszący 40-80 mm, będzie on nadal ściskany. Wielokrotne zderzenia i tarcie między płytką szczęki a materiałem, a także sam materiał, mogą powodować nadmierne zgniecenie.
Zgodnie z praktyką produkcyjną, podczas kruszenia kamienia wapiennego, uzysk kwalifikowanych cząstek w zakresie 40-80mm wynosi jedynie około 30%. Duża ilość materiału jest kruszona do drobnych cząstek o wielkości 40 mm lub mniejszej, co nie tylko nie spełnia wymagań dotyczących produkcji wapna palonego, ale także prowadzi do marnowania zasobów i wzrostu kosztów oczyszczania odpadów poflotacyjnych. Dlatego nadaje się tylko do kruszenia zgrubnego i nie może być stosowany jako sprzęt do końcowej kontroli wielkości cząstek.

 

 

(2) Kruszarka udarowa

Logika kruszenia kruszarki udarowej opiera się na uderzeniu z dużą-prędkością: po wejściu materiałów do otworu zasilającego są one najpierw bezpośrednio uderzane przez-obracające się z dużą prędkością (300 - 3000 obr/min) głowice młotów, a następnie poddawane są wtórnemu uderzeniu i mieleniu pomiędzy głowicami młotów, wykładzinami i materiałami. Materiały mniejsze niż otwory sita są odprowadzane, podczas gdy większe materiały są w sposób ciągły kruszony do odpowiedniego rozmiaru. Jednak ten sprzęt ma oczywiste wady:
Po pierwsze, istnieje poważny problem nadmiernego-zgniecenia. Uderzenie-z dużą prędkością powoduje nieuporządkowane rozproszenie wewnętrznych pęknięć w materiałach, co skutkuje niską wydajnością kwalifikowanych cząstek o średnicy 40 - 80 mm, co jest trudne do spełnienia wymagań dla dokładnej obróbki;
Po drugie, moce produkcyjne są niewystarczające. Materiały długo utrzymują się na płycie sitowej, a wyładunek jest powolny, co nie może być przystosowane do dużych kopalń wapienia o rocznej wydajności przekraczającej 1 milion ton. Nadaje się tylko do linii produkcyjnych-na małą skalę i o niskim obciążeniu.

 

 

 

 

 

W porównaniu do tradycyjnego sprzętu, kruszarka do wapienia cementowego całkowicie zrewolucjonizowała mechanizm kruszenia - zamiast polegać na jednej sile, takiej jak „ściskanie” lub „uderzenie”, przyjmuje łączoną metodę kruszenia „ścinanie + rozciąganie”. Ta metoda kruszenia może lepiej odpowiadać właściwościom fizycznym wapienia, ograniczając nadmierne uszkodzenia materiałów podczas procesu kruszenia.

 

Kruszarka do wapienia cementowego ma trzy podstawowe funkcje:

● Wysoka siła zgniatania:Spełnia wymagania kruszenia kamienia wapiennego (o wytrzymałości na ściskanie około 130 MPa), nawet jeśli materiał zawiera niewielką ilość twardych zanieczyszczeń, nadal można go stabilnie kruszyć;

● Niska prędkość obrotowa + specjalny kształt zęba:Prędkość obrotowa walców kruszących wynosi zaledwie kilka obrotów na minutę, co w połączeniu ze specjalnie zaprojektowanym kształtem zębów znacznie ogranicza występowanie nadmiernego-kruszenia i nadwymiarowości materiałów;

● Szeroki zakres zastosowań: Oprócz kopalni wapienia może być również stosowany w kopalniach węgla, elektrowniach, hutnictwie, przemyśle chemicznym itp., do grubych i średnich operacji kruszenia różnych materiałów kruchych i blokowych.

 

 

 

 

Proces kruszenia Kruszarki Wapienia Cementowego dzieli się na trzy etapy: „przesiewanie wstępne - kruszenie mieszanki - przesiewanie wtórne”, co umożliwia precyzyjną kontrolę wielkości cząstek materiałów:

 

Automatyczne przekierowanie i natychmiastowe rozładowanie

Struktura zęba kruszącego działa jak obracający się ekran, umożliwiając cząstkom mniejszym niż wielkość wyładowania bezpośrednie przejście bez dalszego kruszenia. Poprawia to niekontrolowane, masowe kruszenie materiałów w tradycyjnych kruszarkach walcowych, minimalizując wzrost drobnych cząstek. Eliminuje to nadmierne-zgniecenie u źródła.

 Wymuszone karmienie i-wysokowydajne przetwarzanie

Zęby kruszące mają specjalny, spiralny układ zębów, zależny od-warunków podawania na miejscu. Charakteryzuje się podawaniem osiowym, dużą zdolnością gryzienia i lepszą wydajnością kruszenia. Skutecznie zapobiega to przyleganiu i blokowaniu lepkich materiałów, zapewniając wysoką wydajność przetwarzania sprzętu.

 Progresywne kruszenie

Gdy materiał spadnie pomiędzy podwójne walce kruszarki, jest on chwytany przez zęby walców w kształcie-dzioba lub noża-, przy czym siły ścinające i rozciągające stopniowo rosną. Materiał przekraczający podany wymiar jest precyzyjnie poddawany siłom ścinającym, rozciągającym i rozłupującym pomiędzy walcami o zębach przestawnych, aż do momentu spełnienia wymagań i rozładowania. Cały proces jest delikatny, ale skuteczny i maksymalizuje zachowanie integralności materiałów-o wysokiej wartości.

 

 

 

 

 

 

 

 

Wałek zębaty można podzielić na wałek zębaty pierwotnej kruszarki wapienia do cementu i wałek zębaty wtórnej kruszarki wapienia do cementu. Łatwa instalacja i demontaż głowicy zębatej kruszarki cementu wapiennego, co może znacznie skrócić czas konserwacji i obniżyć koszty konserwacji.

 

Ziarnistość podawania pierwotnych sortowników jest mniejsza lub równa 1500 mm, a ziarnistość wyładowcza jest mniejsza niż 300 mm. Układ kruszących kształtów zębów i kształtów zębów są uporządkowane przez specjalne spiralne kształty zębów. Zęby kruszące są odlane ze stali stopowej odpornej na ścieranie i uderzenia. Wałek zębaty Primary Sizer ma unikalną i nowatorską strukturę zębów z głębokim, spiralnym rozmieszczeniem zapewniającym wysoką produktywność. Pomiędzy dwoma zębatymi rolkami i korpusem płyty bocznej utworzone są wnęki przelotowe, przeznaczone odpowiednio do przesiewania i kruszenia materiałów.

 

Rozmiar podawania wtórnego sortownika jest mniejszy lub równy 300 mm (dopuszczalna jest niewielka ilość 400 mm), a ziarnistość wyładowania jest mniejsza niż 50 mm. Forma połączenia płytki zębatej wykorzystuje pojedynczy rowek w kształcie jaskółczego ogona, który jest uzupełnieniem skosu bloku mocującego wkładkę, a następnie płytkę zębatą kruszącą instaluje się w gnieździe mocującym płytki zębatej, tworząc połączenie powierzchnia z powierzchnią, które jest dokręcane i dociskane za pomocą-śrub o dużej wytrzymałości. Funkcją rygla staje się stały blok zaciskowy wkładki, co pozwala uniknąć problemu zerwania rygla stałego, wypadania płytki zębatej lub trudności w demontażu i wymianie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dane techniczne kruszarki wapienia pierwotnego cementu
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Średnica rolki zębatej (mm)	800	1000	1200	1400
Długość rolki (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maks. wielkość podawania (mm)	800	1000	1200	1500
Rozmiar wyjściowy (mm)	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300
Wydajność (t/h)	Mniejsza lub równa 2000	Mniejsze lub równe 3500	Mniejsza lub równa 6000	Mniejsza lub równa 10000

 

Dane techniczne kruszarki wapienia wtórnego cementu
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Średnica rolki zębatej (mm)	600	800	1000	1200
Długość rolki (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maks. wielkość podawania (mm)	200	300	350	400
Rozmiar wyjściowy (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Wydajność (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Który materiał należy rozdrobnić:______
2. Wydajność przeładunkowa:______t/h.
3. Gęstość materiału sypkiego: ______t/m3
4. Wytrzymałość materiału na ściskanie: ______Mpa
5. Zakres materiału HGI (wskaźnik szlifowalności hardgrove):
6. Procent rozkładu cząstek materiału?
7. Maks. wielkość ziarna materiału paszowego: ______mm
8. Jaka jest wielkość ziaren gotowego produktu po rozdrobnieniu?
9. Jaki sprzęt służy do podawania materiału do sortownika?
10. Jaki sprzęt służy do wyładunku materiału z sortownika?
11. Jak wiemy, sortownik powinien tworzyć system z innym sprzętem. Czy masz wstępny projekt lub-rysowany odręcznie szkic? Jeśli tak, prześlij go do naszego inżyniera w celach informacyjnych.

 

 

 

 

Popularne Tagi: cementownia kruszarki wapienia, Chiny dostawcy cementowni kruszarki wapienia, producenci