Konfigurowalny miernik rozmiaru podwójnego wału do węgla, gipsu, rudy żelaza i rudy niklu

Jako wydajny sprzęt do kruszenia, Twin Shaft Sizer jest szeroko stosowany w pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędowych etapach kruszenia w przetwarzaniu minerałów. Wykazuje doskonałą zdolność adaptacji, czy to w małych-liniach operacyjnych o mniejszej wydajności przerobowej, czy w-dużych systemach produkcji ciągłej w kopalniach i może być bezproblemowo integrowany ze sprzętem o niskim, średnim i wysokim tonażu. Co więcej, Twin Shaft Sizer nadaje się nie tylko do ciągłej pracy w kopalniach odkrywkowych-, ale także dobrze spełnia wymagania kruszenia w kopalniach podziemnych o ograniczonej przestrzeni, dzięki czemu ma szeroki zakres scenariuszy zastosowań.

 

Jeśli chodzi o właściwości techniczne, w urządzeniu Twin Shaft Sizer zastosowano układ napędowy o niskiej-prędkości i-wysokim momencie obrotowym, który zapewnia wydajne kruszenie, a jednocześnie znacznie zmniejsza wibracje i hałas podczas pracy oraz wydłuża żywotność sprzętu. Dodatkowo w urządzeniu zastosowano unikalną konstrukcję profilu zębów opracowaną niezależnie przez naszą firmę, która umożliwia bardziej równomierne przyłożenie siły na materiały podczas procesu kruszenia. To skutecznie poprawia jednorodność wielkości cząstek wyjściowych i zmniejsza udział drobnych materiałów proszkowych. Ta cecha ma pozytywny wpływ na kolejne etapy przesiewania, transportu i dalszego przetwarzania, przyczyniając się do stabilności i efektywności ekonomicznej całego przebiegu procesu.

 

 

 

Kruszarka dwuwałowa Sizer wykorzystuje siłę ścinającą i siłę rozciągającą pomiędzy zębatymi rolkami do rozbijania materiałów.

 

Twin Shaft Sizer posiada dwa obracające się do wewnątrz walce zębate z wymiennymi zębami kruszącymi. Najbardziej odpowiednią metodą podawania jest podajnik płytowy lub przesiewacz, który transportuje materiał z równomierną szybkością i równomiernie rozprowadza go na rolkach zębatych.

1.Minerał jest chwytany przez czołowe powierzchnie przeciwległych zębów wirnika i poddawany naprężeniom pod skoncentrowanym obciążeniem zębów wirnika. Naprężenie powoduje pękanie minerału wzdłuż jego naturalnej tekstury.

2. Minerał pęka pod wpływem rozciągania pod wpływem trzypunktowego obciążenia, które występuje pomiędzy przednimi powierzchniami zębów jednego wirnika i tylnymi powierzchniami zębów drugiego wirnika.

3. W przypadku minerału, który nie został całkowicie rozdrobniony, zęby wirnika i stałe zęby pręta łamacza mogą być dalej łamane, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących wymiarów 3D materiału wyładowczego.

 

 

 

 

 

 

Rolkę zębatą można podzielić na podstawową rolkę zębatą z podwójnym wałkiem i dodatkową rolkę zębatą z podwójnym wałkiem. Łatwy montaż i demontaż głowicy zębatej Twin Shaft Sizer, co może znacznie skrócić czas konserwacji i obniżyć koszty konserwacji.

 

Ziarnistość podawania pierwotnych sortowników jest mniejsza lub równa 1500 mm, a ziarnistość wyładowcza jest mniejsza niż 300 mm. Układ kruszących kształtów zębów i kształtów zębów są uporządkowane przez specjalne spiralne kształty zębów. Zęby kruszące są odlane ze stali stopowej odpornej na ścieranie i uderzenia. Wałek zębaty Primary Sizer ma unikalną i nowatorską strukturę zębów z głębokim, spiralnym rozmieszczeniem zapewniającym wysoką produktywność. Pomiędzy dwoma zębatymi rolkami i korpusem płyty bocznej utworzone są wnęki przelotowe, przeznaczone odpowiednio do przesiewania i kruszenia materiałów.

 

Rozmiar podawania wtórnego sortownika jest mniejszy lub równy 300 mm (dopuszczalna jest niewielka ilość 400 mm), a ziarnistość wyładowania jest mniejsza niż 50 mm. Forma połączenia płytki zębatej wykorzystuje pojedynczy rowek w kształcie jaskółczego ogona, który jest uzupełnieniem skosu bloku mocującego wkładkę, a następnie płytkę zębatą kruszącą instaluje się w gnieździe mocującym płytki zębatej, tworząc połączenie powierzchnia z powierzchnią, które jest dokręcane i dociskane za pomocą-śrub o dużej wytrzymałości. Funkcją rygla staje się stały blok zaciskowy wkładki, co pozwala uniknąć problemu zerwania rygla stałego, wypadania płytki zębatej lub trudności w demontażu i wymianie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Specyfikacje techniczne dwuwałowego sortownika węgla pierwotnego
Model	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Średnica rolki zębatej (mm)	800	1000	1200	1400
Długość rolki (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maks. wielkość podawania (mm)	800	1000	1200	1500
Rozmiar wyjściowy (mm)	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300	Mniejsze lub równe 300
Wydajność (t/h)	Mniejsze lub równe 2000	Mniejsze lub równe 3500	Mniejsza lub równa 6000	Mniejsza lub równa 10000

 

Dane techniczne urządzenia do sortowania węgla wtórnego z dwoma szybami
Model	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Średnica rolki zębatej (mm)	600	800	1000	1200
Długość rolki (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maks. wielkość podawania (mm)	200	300	350	400
Rozmiar wyjściowy (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Wydajność (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Który materiał należy rozdrobnić:______
2. Wydajność przeładunkowa:______t/h.
3. Gęstość materiału sypkiego: ______t/m3
4. Wytrzymałość materiału na ściskanie: ______Mpa
5. Zakres materiału HGI (wskaźnik szlifowalności hardgrove):
6. Procent rozkładu cząstek materiału?
7. Maks. wielkość ziarna materiału paszowego: ______mm
8. Jaka jest wielkość ziaren gotowego produktu po rozdrobnieniu?
9. Jaki sprzęt służy do podawania materiału do sortownika?
10. Jaki sprzęt służy do wyładunku materiału z sortownika?
11. Jak wiemy, sortownik powinien tworzyć system z innym sprzętem. Czy masz wstępny projekt lub-odręczny szkic? Jeśli tak, prześlij go do naszego inżyniera w celach informacyjnych.

 

 

 

 

Popularne Tagi: konfigurowalny sortownik dwuwałowy do węgla, gipsu, rudy żelaza, rudy niklu, Chiny konfigurowalny sortownik dwuwałowy do węgla, gipsu, rudy żelaza, rudy niklu dostawcy, producenci