Mineral Sizer Crusher reprezentuje nowoczesne i wydajne podejście do procesu kruszenia, oferując niezawodną metodę wytwarzania produktów końcowych o jednolitym kształcie.
Ta zaawansowana technologia znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w górnictwie, budownictwie, produkcji kruszywa, gdzie jakość i konsystencja finalnego materiału ma ogromne znaczenie.
Kruszarka Mineral Sizer Crusher wykorzystuje precyzyjny mechanizm sortowania, który zapewnia, że materiał wyjściowy spełnia pożądane specyfikacje, minimalizując potrzebę dodatkowego przetwarzania.
Jak działa kruszarka do minerałów?
Kruszarka Mineral Sizer Crusher wykorzystuje siłę ścinającą i siłę rozciągającą pomiędzy zębatymi rolkami do rozbijania materiałów.
Mineral Sizer Crusher posiada dwa obracające się do wewnątrz walce zębate z wymiennymi zębami kruszącymi. Najbardziej odpowiednią metodą podawania jest podajnik płytowy lub przesiewacz, który transportuje materiał z równomierną szybkością i równomiernie rozprowadza go na rolkach zębatych.
1.Minerał jest chwytany przez czołowe powierzchnie przeciwległych zębów wirnika i poddawany naprężeniom pod skoncentrowanym obciążeniem zębów wirnika. Naprężenie powoduje pękanie minerału wzdłuż jego naturalnej tekstury.
2. Minerał pęka pod wpływem rozciągania pod wpływem trzypunktowego obciążenia, które występuje pomiędzy przednimi powierzchniami zębów jednego wirnika i tylnymi powierzchniami zębów drugiego wirnika.
3. W przypadku minerału, który nie został całkowicie rozdrobniony, zęby wirnika i stałe zęby pręta łamacza mogą być dalej łamane, aby zapewnić spełnienie wymagań dotyczących wymiarów 3D materiału wyładowczego.
Kruszarka do minerałówBliższe dane
Urządzenie napędowe
Dwie niezależne jednostki napędowe, każda jednostka napędowa zawiera: silnik, sprzęgło końcowe-wysokiej prędkości, skrzynię biegów, sprzęgło końcowe-niskiej prędkości. Wysokoobrotowe sprzęgło końcowe- wykorzystuje sprzęgło hydrauliczne do połączenia silnika ze skrzynią biegów. W skrzyni biegów zastosowano konstrukcję przekładni śrubowej z równoległym wałem, aby spełnić wymagania dotyczące przenoszenia mocy, przełożenia prędkości i momentu obrotowego przy ekstremalnym obciążeniu urządzenia Coal Mineral Sizer.
Wałek zębaty
Wałek zębaty można podzielić na główny wałek zębaty kruszarki mineralnej i wtórny wałek zębaty kruszarki mineralnej. Łatwy montaż i demontaż głowicy zębatej Mineral Sizer Crusher, co może znacznie skrócić czas konserwacji i obniżyć koszty konserwacji.
Mieszkania
Obudowa kruszarki Mineral Sizer została zaprojektowana jako sztywna rama główna, a obudowa jest wykonana ze staliwa i połączona śrubami o wysokiej wytrzymałości. Wokół wnętrza obudowy zamontowane są-odporne na zużycie płyty, a po obu stronach obudowy zamontowane są płytki ścieralne w kształcie grzebieni, aby zapobiec przywieraniu nadmiernej ilości materiału do wałków zębatych kruszarki.
Przekładnia synchroniczna
Główna kruszarka do sortowania minerałów wyposażona jest w przekładnie synchronizujące na końcu walców zębatych. Przekładnie synchroniczne i wały rolek są połączone tuleją rozprężną, która może zagwarantować względną stabilność położenia zębów kruszących na podwójnych rolkach i może wymusić łamanie dużych kawałków materiałów, dzięki czemu wielkość wyładowania materiału jest jednolita.
Urządzenie smarujące
Mineral Sizer Crusher wykorzystuje scentralizowany automatyczny system smarowania, może to być dłuższy czas napełniania olejem, ustawienia czasu napełniania olejem, niezawodne, aby zapewnić skuteczne i niezawodne smarowanie każdej części. Automatyczna kontrola czasu przerwy w dostawie oleju, ciśnienie zasilania olejem jest duże, prędkość dostarczania oleju jest szybka, łożysko jest w pełni skutecznie smarowane, dzięki czemu rdzeń łożyska wałeczkowego zębatego zapewnia dobre smarowanie, znacznie wydłuża żywotność wałka zębatego.
Sprzęt do biegania
Urządzenie przesuwu jest zainstalowane na dnie kruszarki do sortowania minerałów i napędzane silnikiem, aby poruszać się po torze do dostępu konserwacyjnego, co ułatwia konserwację i pozwala uniknąć demontażu. Taka konstrukcja pozwala na płynne przemieszczanie się sprzętu pomiędzy obszarem obsługi i konserwacji, ograniczając pracę ręczną i minimalizując przestoje podczas konserwacji, poprawiając w ten sposób wydajność operacyjną.
Rolka zębata sizera
Wałek zębaty można podzielić na główny wałek zębaty kruszarki mineralnej i wtórny wałek zębaty kruszarki mineralnej. Łatwy montaż i demontaż głowicy zębatej Mineral Sizer Crusher, co może znacznie skrócić czas konserwacji i obniżyć koszty konserwacji.
Rolka zębata podstawowego kalibratora
Ziarnistość podawania pierwotnych sortowników jest mniejsza lub równa 1500 mm, a ziarnistość wyładowcza jest mniejsza niż 300 mm. Układ kruszących kształtów zębów i kształtów zębów są uporządkowane przez specjalne spiralne kształty zębów. Zęby kruszące są odlane ze stali stopowej odpornej na ścieranie i uderzenia. Wałek zębaty Primary Sizer ma unikalną i nowatorską strukturę zębów z głębokim, spiralnym rozmieszczeniem zapewniającym wysoką produktywność. Pomiędzy dwoma zębatymi rolkami i korpusem płyty bocznej utworzone są wnęki przelotowe, przeznaczone odpowiednio do przesiewania i kruszenia materiałów.
Rolka zębata wtórnego kalibratora
Rozmiar podawania wtórnego sortownika jest mniejszy lub równy 300 mm (dopuszczalna jest niewielka ilość 400 mm), a ziarnistość wyładowania jest mniejsza niż 50 mm. Forma połączenia płytki zębatej wykorzystuje pojedynczy rowek w kształcie jaskółczego ogona, który jest uzupełnieniem skosu bloku mocującego wkładkę, a następnie płytkę zębatą kruszącą instaluje się w gnieździe mocującym płytki zębatej, tworząc połączenie powierzchnia z powierzchnią, które jest dokręcane i dociskane za pomocą-śrub o dużej wytrzymałości. Funkcją rygla staje się stały blok zaciskowy wkładki, co pozwala uniknąć problemu zerwania rygla stałego, wypadania płytki zębatej lub trudności w demontażu i wymianie.
Kruszarka do minerałówCechy
Unikalna formuła stopu zębów kruszarki mineralnej jest wystarczająca do przetwarzania materiałów od miękkiego węgla (30 MPa) do twardego granitu (250 MPa).
Kruszarki do przesiewaczy minerałów wyposażone są w urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem, zapobiegające uszkodzeniu sprzętu przez nietłukący się materiał.
Części eksploatacyjne kruszarek do przesypywania minerałów mają konstrukcję modułową, co ułatwia ich szybką wymianę i skraca przestoje.
Modułowa konstrukcja części zużywalnych sprawia, że wszystkie części eksploatacyjne osiągają pełną żywotność i znacznie obniżają koszty konserwacji.
Zwarta konstrukcja kruszarki do minerałów może obniżyć koszty konstrukcji stalowej i inżynierii lądowej.
Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą cenę
Kruszarka do minerałówPobierz broszurę
Obiekty produkcyjne
Wysokiej jakości produkty mechaniczne muszą mieć doskonałe wyposażenie narzędziowe. W celu zapewnienia jego dokładności i zaspokojenia potrzeb dużych zamówień. Firma Henan Excellent Machinery Co., Ltd jest właścicielem 140 zestawów profesjonalnego sprzętu, w tym pięcioosiowego-centrum obróbki bramowej-, centrum wytaczania i frezowania CNC, pionowego centrum obróbkowego, pionowego centrum obróbczego CNC, bramowego centrum obróbczego, laserowej maszyny do cięcia, laserowej maszyny do cięcia rur, stanowiska robota spawalniczego, tokarki wydłużającej, poziomego centrum obróbczego CNC itp. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania i produkcji, w tym natryskiwanie środowiskowe Wyposażenie pomieszczeń i urządzeń do obróbki cieplnej oraz obróbka cieplna o bardzo dużej powierzchni.
Ścisła kontrola jakości
Obecnie EXCT w pełni przeszło certyfikację międzynarodowego systemu jakości ISO9001-2008. Kompletny system jakości zapewnia, że od rozwoju i projektowania produktu, produkcji, zaopatrzenia i dostaw po sprzedaż i proces obsługi został skutecznie kontrolowany pod względem jakości.
EXCT posiada rygorystyczny i wykwalifikowany zespół kontrolny, który zapewnia powodzenie kontroli jakości produktu. Dział kontroli jakości stosuje rygorystyczny proces testowania obejmujący etapy zakupu surowców, produkcji i instalacji, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia dostarczany klientom jest kwalifikowany.
Kruszarka do minerałówSprawy
Nasza kruszarka do minerałów obejmuje ponad 20 krajów i regionów na całym świecie. Stosowane są głównie do kruszenia węgla surowego, skały płonnej, węgla brunatnego, koksu, wierzchniej warstwy gleby i innych materiałów oraz w branżach-powiązanych z węglem, takich jak elektrownie cieplne, górnictwo węgla, płuczki węgla i tak dalej.
Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.
Uzyskaj najbardziej odpowiednie rozwiązanie produktowe i wycenę za darmo!!!
Ogólne dane techniczne
Kruszarki do minerałów są dostosowywane do każdego materiału aplikacyjnego, aby zapewnić najlepszą konfigurację i spełnić wszystkie wymagania inżynierów.
|
Specyfikacje techniczne urządzeń do sortowania minerałów pierwotnych |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Średnica rolki zębatej (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Długość rolki (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maks. wielkość podawania (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Rozmiar wyjściowy (mm) |
Mniejsze lub równe 300 |
Mniejsze lub równe 300 |
Mniejsze lub równe 300 |
Mniejsze lub równe 300 |
|
Wydajność (t/h) |
Mniejsze lub równe 2000 |
Mniejsze lub równe 3500 |
Mniejsza lub równa 6000 |
Mniejsza lub równa 10000 |
|
Specyfikacje techniczne sortowników wtórnych minerałów węglowych |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Średnica rolki zębatej (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Długość rolki (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maks. wielkość podawania (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Rozmiar wyjściowy (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Wydajność (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Notatka:Konfiguracje zębów różnią się w zależności od rodzaju materiału, wielkości wlotu i wielkości wylotu.
Informacje konfiguracyjne są typowymi wartościami informacyjnymi. Aby uzyskać dalszą pomoc w wyborze sprzętu, prosimy o kontakt z naszymi inżynierami technicznymi.
Instrukcja wyboru
1. Który materiał należy rozdrobnić:______
2. Wydajność przeładunkowa:______t/h.
3. Gęstość materiału sypkiego: ______t/m3
4. Wytrzymałość materiału na ściskanie: ______Mpa
5. Zakres materiału HGI (wskaźnik szlifowalności hardgrove):
6. Procent rozkładu cząstek materiału?
7. Maks. wielkość ziarna materiału paszowego: ______mm
8. Jaka jest wielkość ziaren gotowego produktu po rozdrobnieniu?
9. Jaki sprzęt służy do podawania materiału do sortownika?
10. Jaki sprzęt służy do wyładunku materiału z sortownika?
11. Jak wiemy, sortownik powinien tworzyć system z innym sprzętem. Czy masz wstępny projekt lub-odręczny szkic? Jeśli tak, prześlij go do naszego inżyniera w celach informacyjnych.
Części zamienne do kruszarki mineralnej
Główny wałek zębaty kalibratora
Rolka zębata dodatkowego kalibratora
Boczna płytka zębata
Namiar
Serwis kruszarki do minerałów
Raport wykonalności projektu
Projektowanie i planowanie witryny
Wybór modelu i propozycja
Obliczanie wyboru modelu
Modelowanie i rysunki 3D
Projekt cywilny
Instalacja i uruchomienie
Zdalna diagnoza
Usługa szkoleniowa
Harmonogram konserwacji
Popularne Tagi: kruszarka do sortowania minerałów, Chiny dostawcy i producenci kruszarki do minerałów
