Podajnik Kopalni Węgla jest połączeniem systemu wydobywczego z systemem przeładunku materiału, który może efektywnie przetwarzać szeroką gamę materiałów, maksymalizując w ten sposób efektywność operacyjną przedsiębiorstwa.
Jak działa podajnik kopalni węgla?
Podajnik kopalni węgla składa się z przenośnika łańcuchowego i zespołu kruszącego, który realizuje kombinację funkcji podawania i kruszenia.
Części przenośników
Materiały są rozładowywane bezpośrednio do leja za pomocą wywrotek lub rozładowywane do leja za pomocą buldożerów lub ładowarek, a następnie, gdy urządzenie napędowe podajnika zacznie działać, koło napędowe napędza łańcuch, aby poruszał się poziomo w skrzyni transportowej i jednocześnie ciągnie materiał do przodu.
Jednostka krusząca
Gdy łańcuch i materiał przechodzą przez obrotowy wałek zębaty w skrzyni kruszącej, ponieważ duży materiał nie może przejść przez określoną przestrzeń między wałkiem zębatym a płytą podstawy, duży materiał zostanie uderzony, ściśnięty i rozciągnięty przez obracające się wałki zębate, aż zostanie rozbity na małe materiały, które mogą przejść.
Ogólnie rzecz biorąc, podajnik kopalni węgla może kruszyć duże materiały (800 mm-1500 mm) na średnie rozmiary (200 mm-500 mm).
Podajnik kopalni węgla Unikalne zalety
W porównaniu z innymi markami podajników do kopalń węgla, nasze podajniki do kopalń węgla mają funkcję wstępnego{{0}przesiewania i opcjonalnego kruszenia.
01/Przed-pokazem
Dynamiczne i statyczne-pokazywanie wstępne
Wstępne-przesiewanie składa się z dwóch metod: dynamicznego-przesiewania wstępnego i statycznego-przesiewania wstępnego, które są konfigurowane w zależności od różnych warunków pracy.
Korzyści
Sekcja odbierająca materiał przyjmuje metodę przesiewania statycznego, statyczny ruszt przesiewający jest przymocowany do skrzyni przenośnika za pomocą szyny, co nadaje się do przesiewania materiałów o dużych cząstkach.
Sekcja nie-odbierająca materiałów wykorzystuje metodę dynamicznej kontroli. Zintegruj specjalnie zaprojektowany ekran zakłóceń sinusoidalnych w skrzyni przenośnika, który nadaje się do przesiewania małych cząstek i lepkich materiałów. Sekcja nieodbiorcza- wykorzystuje metodę ekranowania zakłóceń sinusoidalnych, aby zapobiec utknięciu materiału.
Materiał jest wstępnie-przesiewany, a następnie kruszony, co pozwala uniknąć nadmiernego kruszenia i zmniejszyć produkcję proszku, zmaksymalizować uzysk bloków mineralnych oraz poprawić korzyści ekonomiczne i wartość dla użytkowników końcowych.
02/Jednostka krusząca
Zębowa kruszarka walcowa
Potężna funkcja Rolka krusząca (picki) z kilofami i układem picków przeznaczona do przenośników łańcuchowych w celu kruszenia materiału do pożądanej wielkości wyjściowej. Ponieważ materiał jest połamany, a nie zgnieciony, bryły są spójne, wytwarzając mniej odpadów i maksymalizując wartość produktu.
Korzyści
Zęby kruszące wykonane są ze specjalnych materiałów po precyzyjnym odlewaniu i obróbce cieplnej, o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na uderzenia.
Zęby kruszące przyjmują zespół grzewczy o wysokiej częstotliwości, konstrukcja jest mocna, niezawodna i trwała.
Unikalna i nowatorska struktura zębów, głęboka spirala, duża zdolność gryzienia, wysoka wydajność produkcji.
Kruszarka młotkowa połączona jest z silnikiem za pomocą trójkątnego pasa. Wysokość kruszarki młotkowej można szybko regulować za pomocą urządzenia hydraulicznego, aby dostosować wielkość wyładunku kruszonego materiału w celu zaspokojenia potrzeb różnych klientów.
Korzyści
Modułowa konstrukcja główki zęba jest przymocowana do młota kruszącego za pomocą-śrub o dużej wytrzymałości, co umożliwia ukierunkowaną i skuteczną wymianę poszczególnych głowic zębów.
Metoda kruszenia przy użyciu młotka kruszącego ma znaczący wpływ na obecność-bardzo dużych kawałków materiałów w kopalniach odkrywkowych-.
Kruszarka młotkowa to nowy typ kruszarki opracowany do materiałów o dużych cząstkach, charakteryzujący się-odpornością na zużycie, dużą wydajnością przerobową, długą żywotnością i tak dalej.
Podajnik kopalni węglaBliższe dane
Części kruszarki
Wałek zębaty (kostki)
Zęby kruszące wykonane są ze specjalnych materiałów po precyzyjnym odlewaniu i obróbce cieplnej, o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na uderzenia.
Zęby kruszące przyjmują specjalną technologię montażu i konstrukcję: przyjmują zespół grzewczy o wysokiej częstotliwości, konstrukcja jest mocna, niezawodna i trwała. Unikalna i nowatorska struktura zębów, głęboka spirala, duża zdolność gryzienia, wysoka wydajność produkcji.
Kruszarka młotkowa (kostki)
Głowica zębata krusząca młotek jest zamocowana za pomocą ruchomej głowicy zębów, którą można łatwo wymienić i zmniejszyć straty. Metoda kruszenia przy użyciu młota kruszącego ma znaczący wpływ na obecność-bardzo dużych kawałków materiałów w kopalniach odkrywkowych-.
Części przenośników
Urządzenie napędowe
Nasz układ napędowy wykorzystuje układ napędowy o zmiennej częstotliwości prądu przemiennego, który integruje oprogramowanie z systemami elektronicznymi i mechanicznymi, aby zapewnić precyzyjną kontrolę prędkości przenośnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem.
Łańcuch i skrobak
Łańcuch ciągnący wykorzystuje okrągły łańcuch górniczy o wysokiej wytrzymałości, połączony pierścieniami łączącymi, o długiej żywotności i łatwej wymianie. Zgarniacz przenośnika wykonany jest ze stali stopowej, która ma zalety takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, zwarta konstrukcja, wytrzymuje silne uderzenia, jest łatwa w montażu i inne.
Zespół zębatek i wałów
Wały główne/tylne są przeznaczone do demontażu i konserwacji jako całości. Wały zaprojektowane ze stali hartowanej stopowo, odpuszczanej i odprężanej. Koła zębate są wykonane z blachy stalowej hartowanej płomieniowo lub stali dzielonej, co zapewnia dodatkowe możliwości konserwacji.
Urządzenie napinające
Na końcu korpusu przenośnika znajduje się hydrauliczne urządzenie do regulacji, a ręczne urządzenie do regulacji pompy hydraulicznej może uświadomić sobie, że nawet jeśli koniec podający maszyny jest zakopany w „materiale”, może również szybko wyregulować naprężenie łańcucha, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.
Skrzynia przenośnika
Przenośnik składa się z kilku małych przenośników połączonych w rzędzie-śrubami o wysokiej wytrzymałości. Główną funkcją jest połączenie części czołowej i końcowej oraz przenoszenie przesuwającego się w nim łańcucha przenośnika w celu transportu materiałów. Skrzynia przenośnika jest spawana z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości-odpornej na zużycie, mocnej konstrukcji i pięknego wyglądu. Wewnętrzna płytka wykładziny jest wykonana z płyty-odpornej na zużycie i połączona śrubami, co ułatwia jej wymianę.
Podajnik kopalni węglaCechy
01/ Funkcja wstępnego-przesiewania
Urządzenie może być opcjonalnie wyposażone w konstrukcję rusztową lub rolkową. Zanim materiał wejdzie na etap kruszenia, może-odsiać wstępnie cząstki proszku i małych kawałków o odpowiedniej wielkości. To nie tylko znacznie ogranicza zjawisko nadmiernego-kruszenia, poprawia stosunek wielkości cząstek w produkcie końcowym, ale także bezpośrednio zwiększa wartość rynkową materiału, zapewniając lepszy zwrot z inwestycji.
02/ Solidna konstrukcja ramy
Rama główna wykonana jest z-prefabrykowanej stali o wysokiej wytrzymałości i ma konstrukcję przeciwzmęczeniową, charakteryzującą się doskonałą integralnością konstrukcyjną i odpornością na-odkształcenia. Jego modułowa konstrukcja nie tylko umożliwia szybki-montaż na miejscu, ale także z łatwością radzi sobie z ekstremalnymi warunkami górniczymi, takimi jak-długoterminowa korozja i wysokie wibracje, zapewniając trwałą stabilność fundamentów sprzętu.
03/ Zaawansowany układ napędowy
System ten eliminuje tradycyjny napęd łańcuchowy i sworznie zabezpieczające, a wykorzystuje sprzęgło z kontrolą momentu obrotowego i bezpośredni napęd hydrauliczny. Taka konstrukcja nie tylko redukuje hałas podczas pracy u źródła, ale także poprawia efektywność wykorzystania energii, a jednocześnie zmniejsza problemy konserwacyjne spowodowane częstą wymianą elementów tnących.
04/ Hydrauliczny napęd z podwójnym-napędem
Innowacyjna technologia łączenia-dwóch pomp umożliwia płynne i łagodne uruchamianie sprzętu oraz bezstopniową regulację prędkości. Może skutecznie złagodzić wpływ przeciążenia kruszarki w przypadku napotkania dużych kawałków materiału, chronić podstawowe elementy i skutecznie zmniejszyć zużycie energii o ponad 15%.
05/ Zintegrowany reduktor przekładni planetarnej
W przekładni rdzeniowej zastosowano wysokowydajną-przekładnię planetarną o sprawności przekładni sięgającej 96%. Jego wyjątkowy projekt i proces produkcyjny zapewniają-bezobsługową żywotność do 20 000 godzin, znacznie zmniejszając koszty konserwacji i ryzyko przestojów dla użytkowników.
06/ Inteligentny system obsługi i konserwacji
Sprzęt integruje dwa inteligentne systemy:
System konserwacji predykcyjnej: w oparciu o analizę dużych zbiorów danych może z wyprzedzeniem przewidzieć pozostałą żywotność kluczowych komponentów, wydać wczesne ostrzeżenia i skutecznie zapobiegać nieoczekiwanym przestojom. Scentralizowany automatyczny układ smarowania: może precyzyjnie kontrolować okresy smarowania i objętości wtrysku w oparciu o czas pracy i warunki obciążenia. Można go zdalnie programować i całkowicie wyeliminować ryzyko spowodowane niedostatecznym lub nadmiernym smarowaniem.
Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą cenę
Podajnik kopalni węglaPobierz broszurę
Obiekty produkcyjne
Wysokiej jakości produkty mechaniczne muszą mieć doskonałe wyposażenie narzędziowe. W celu zapewnienia jego dokładności i zaspokojenia potrzeb dużych zamówień. Firma Henan Excellent Machinery Co., Ltd jest właścicielem 140 zestawów profesjonalnego sprzętu, w tym pięcioosiowego-centrum obróbki bramowej-, centrum wytaczania i frezowania CNC, pionowego centrum obróbkowego, pionowego centrum obróbczego CNC, bramowego centrum obróbczego, laserowej maszyny do cięcia, laserowej maszyny do cięcia rur, stanowiska robota spawalniczego, tokarki wydłużającej, poziomego centrum obróbczego CNC itp. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania i produkcji, w tym natryskiwanie środowiskowe Wyposażenie pomieszczeń i urządzeń do obróbki cieplnej oraz obróbka cieplna o bardzo dużej powierzchni.
Ścisła kontrola jakości
Obecnie EXCT w pełni przeszło certyfikację międzynarodowego systemu jakości ISO9001-2008. Kompletny system jakości zapewnia, że od rozwoju i projektowania produktu, produkcji, zaopatrzenia i dostaw po sprzedaż i proces obsługi został skutecznie kontrolowany pod względem jakości.
EXCT posiada rygorystyczny i wykwalifikowany zespół kontrolny, aby zapewnić powodzenie kontroli jakości produktu. Dział kontroli jakości stosuje rygorystyczny proces testowania obejmujący etapy zakupu surowców, produkcji i instalacji, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia dostarczany klientom jest kwalifikowany.
Podajnik kopalni węglaSprawy
Podajnik kopalni węgla stosowany jest głównie w kruszenia węgla surowego, kruszenia rudy surowej i innych gałęziach przemysłu. Szeroko stosowany w węglu, węglu brunatnym, soli, gipsie, wapieniu, łupkach, potażu i tak dalej.
Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.
Uzyskaj najbardziej odpowiednie rozwiązanie produktowe i wycenę za darmo!!!
Ogólne dane techniczne
Podajniki kopalni węgla EXCT są dostosowane do każdego materiału aplikacyjnego, aby zapewnić najlepszą konfigurację i spełnić wszystkie Twoje wymagania. Aby uzyskać więcej konfiguracji, skontaktuj się z naszymi inżynierami technicznymi.
| Model wyposażenia | Szerokość przenośnika (mm) | Długość przenośnika (m) | Maksymalny rozmiar wejściowy materiału (mm) | Nominalny rozmiar wyjściowy materiału (mm) | Wydajność przeładunkowa (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Mniejsza lub równa 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Mniejsze lub równe 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Mniejsze lub równe 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Mniejsze lub równe 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Mniej niż lub równo 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Mniej niż lub równo 500 | 3,000-5,000 |
* Powyższe specyfikacje techniczne mają charakter wyłącznie informacyjny, możemy również zapewnić rozwiązania niestandardowe zgodnie z wymaganiami klienta.
Instrukcja wyboru
1. Jaki materiał należy rozdrobnić:______
2. Wydajność przeładunkowa: ______t/h.
3. Gęstość materiału sypkiego: ______t/m3
4. Wytrzymałość na ściskanie materiału: ______Mpa
5. Zakres materiału HGI (wskaźnik szlifowalności hardgrove): ____
6. Procent rozkładu cząstek materiału? ____
7.Maks. Rozmiar materiału wejściowy: ______mm
8. Rozmiar materiału wyjściowego: ____mm
9. Zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem wymagana długość przenośnika zgrzebłowego: ___m
10. Czy układ podajnika kopalnianego jest nachylony czy poziomy? Jeśli jest nachylony, jaki jest stopień nachylenia______ stopnia
11.Jakim sprzętem podaje się materiał do podajnika kopalnianego?
12.Jakim sprzętem dokonuje się rozładunku urobku z podajnika kopalnianego?
13.Zasilanie robocze: ______ V ______ HZ
Części zamienne do podajników węgla
Łączy wąski-pasek V
Wymienna główka zębata
Skrobak do dużych obciążeń
Zespół zębatki ogonowej
Usługa podajnika kopalni węgla
Raport wykonalności projektu
Projektowanie i planowanie witryny
Wybór modelu i propozycja
Obliczanie wyboru modelu
Modelowanie i rysunki 3D
Projekt cywilny
Instalacja i uruchomienie
Zdalna diagnoza
Usługa szkoleniowa
Harmonogram konserwacji
Popularne Tagi: podajnik do kopalni węgla, Chiny dostawcy, producenci podajników do kopalni węgla
