Kruszarka podajnikowa Coal Mining Coal Mining to inteligentne rozwiązanie wydobywcze, które integruje funkcje kruszenia i podawania.

W zależności od właściwości materiału i scenariuszy zastosowań klientów, może być skonfigurowany jako jednostka krusząca młotkowa lub zębata.

Sprzęt ten jest szeroko stosowany w pierwotnym procesie kruszenia w gałęziach przemysłu, takich jak węgiel i górnictwo, i ma znaczące zalety, takie jak wysoki poziom inteligencji, duży współczynnik kruszenia i duża zdolność przetwarzania.

Jak działa wydobycie węgla metodą łamania podajnika?

Feeder Breaker Coal Mining składa się z przenośnika łańcuchowego i zespołu kruszącego, który realizuje kombinację funkcji podawania i kruszenia.

Części przenośników

Materiały są rozładowywane bezpośrednio do leja za pomocą wywrotek lub rozładowywane do leja za pomocą buldożerów lub ładowarek, a następnie, gdy urządzenie napędowe podajnika zacznie działać, koło napędowe napędza łańcuch, aby poruszał się poziomo w skrzyni transportowej i jednocześnie ciągnie materiał do przodu.

Jednostka krusząca

Gdy łańcuch i materiał przechodzą przez obrotowy wałek zębaty w skrzyni kruszącej, ponieważ duży materiał nie może przejść przez określoną przestrzeń między wałkiem zębatym a płytą podstawy, duży materiał zostanie uderzony, ściśnięty i rozciągnięty przez obracające się wałki zębate, aż zostanie rozbity na małe materiały, które mogą przejść.
Ogólnie rzecz biorąc, kopalnia węgla z podajnikiem może kruszyć duże materiały (800 mm-1500 mm) na średnie rozmiary (200 mm-500 mm).

Łamacz podajnikowy Wydobywanie węgla Unikalne zalety

W porównaniu z innymi markami urządzeń Feeder Breaker Coal Mining, nasze urządzenia Feeder Breaker Coal Mining mają funkcję wstępnego-przesiewania i opcjonalnego kruszenia.

01/Przed-pokazem

Dynamiczne i statyczne-pokazywanie wstępne

Wstępne-przesiewanie składa się z dwóch metod: dynamicznego-przesiewania wstępnego i statycznego-przesiewania wstępnego, które są konfigurowane w zależności od różnych warunków pracy.

Korzyści

Sekcja odbierająca materiał przyjmuje metodę przesiewania statycznego, statyczny ruszt przesiewający jest przymocowany do skrzyni przenośnika za pomocą szyny, co nadaje się do przesiewania materiałów o dużych cząstkach.
Sekcja nie-odbierająca materiałów wykorzystuje metodę dynamicznej kontroli. Zintegruj specjalnie zaprojektowany ekran zakłóceń sinusoidalnych w skrzyni przenośnika, który nadaje się do przesiewania małych cząstek i lepkich materiałów. Sekcja nieodbiorcza- wykorzystuje metodę ekranowania zakłóceń sinusoidalnych, aby zapobiec utknięciu materiału.
Materiał jest wstępnie-przesiewany, a następnie kruszony, co pozwala uniknąć nadmiernego kruszenia i zmniejszyć produkcję proszku, zmaksymalizować uzysk bloków mineralnych oraz poprawić korzyści ekonomiczne i wartość dla użytkowników końcowych.

02/Jednostka krusząca

Kruszarka walcowa zębata

Potężna funkcja Rolka krusząca (picki) z kilofami i układem picków przeznaczona do przenośników łańcuchowych w celu kruszenia materiału do pożądanej wielkości wyjściowej. Ponieważ materiał jest połamany, a nie zgnieciony, bryły są spójne, wytwarzając mniej odpadów i maksymalizując wartość produktu.

Korzyści

Zęby kruszące wykonane są ze specjalnych materiałów po precyzyjnym odlewaniu i obróbce cieplnej, o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na uderzenia.

Zęby kruszące przyjmują zespół grzewczy o wysokiej częstotliwości, konstrukcja jest mocna, niezawodna i trwała.

Unikalna i nowatorska struktura zębów, głęboka spirala, duża zdolność gryzienia, wysoka wydajność produkcji.

Kruszarka młotkowa

Kruszarka młotkowa połączona jest z silnikiem za pomocą trójkątnego pasa. Wysokość kruszarki młotkowej można szybko regulować za pomocą urządzenia hydraulicznego, aby dostosować wielkość wyładunku kruszonego materiału w celu zaspokojenia potrzeb różnych klientów.

Korzyści

Modułowa konstrukcja główki zęba jest przymocowana do młota kruszącego za pomocą-śrub o dużej wytrzymałości, co umożliwia ukierunkowaną i skuteczną wymianę poszczególnych głowic zębów.

Metoda kruszenia przy użyciu młotka kruszącego ma znaczący wpływ na obecność-bardzo dużych kawałków materiałów w kopalniach odkrywkowych-.

Kruszarka młotkowa to nowy typ kruszarki opracowany do materiałów o dużych cząstkach, charakteryzujący się-odpornością na zużycie, dużą wydajnością przerobową, długą żywotnością i tak dalej.

Wydobywanie węgla metodą łamania podajnikaBliższe dane

Części kruszarki

Wałek zębaty (kostki)
Zęby kruszące wykonane są ze specjalnych materiałów po precyzyjnym odlewaniu i obróbce cieplnej, o wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na uderzenia.
Zęby kruszące przyjmują specjalną technologię montażu i konstrukcję: przyjmują zespół grzewczy o wysokiej częstotliwości, konstrukcja jest mocna, niezawodna i trwała. Unikalna i nowatorska struktura zębów, głęboka spirala, duża zdolność gryzienia, wysoka wydajność produkcji.

Kruszarka młotkowa (kostki)

Głowica zębata krusząca młotek jest zamocowana za pomocą ruchomej głowicy zębów, którą można łatwo wymienić i zmniejszyć straty. Metoda kruszenia przy użyciu młotka kruszącego ma znaczący wpływ na obecność-bardzo dużych kawałków materiałów w kopalniach odkrywkowych-.

Części przenośników

Urządzenie napędowe

Nasz układ napędowy wykorzystuje układ napędowy o zmiennej częstotliwości prądu przemiennego, który integruje oprogramowanie z systemami elektronicznymi i mechanicznymi, aby zapewnić precyzyjną kontrolę prędkości przenośnika i zabezpieczenie przed przeciążeniem.

Łańcuch i skrobak

Łańcuch ciągnący wykorzystuje okrągły łańcuch górniczy o wysokiej wytrzymałości, połączony pierścieniami łączącymi, o długiej żywotności i łatwej wymianie. Zgarniacz przenośnika wykonany jest ze stali stopowej, która ma zalety takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, zwarta konstrukcja, wytrzymuje silne uderzenia, jest łatwa w montażu i inne.

Zespół zębatek i wałów

Wały główne/tylne są przeznaczone do demontażu i konserwacji jako całości. Wały zaprojektowane ze stali hartowanej stopowo, odpuszczanej i odprężanej. Koła zębate są wykonane z blachy stalowej hartowanej płomieniowo lub stali dzielonej, co zapewnia dodatkowe możliwości konserwacji.

Urządzenie napinające

Na końcu korpusu przenośnika znajduje się hydrauliczne urządzenie do regulacji, a ręczne urządzenie do regulacji pompy hydraulicznej może uświadomić sobie, że nawet jeśli koniec podający maszyny jest zakopany w „materiale”, może również szybko wyregulować naprężenie łańcucha, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.

Skrzynia przenośnika

Przenośnik składa się z kilku małych przenośników połączonych w rzędzie-śrubami o wysokiej wytrzymałości. Główną funkcją jest połączenie części czołowej i końcowej oraz przenoszenie przesuwającego się w nim łańcucha przenośnika w celu transportu materiałów. Skrzynia przenośnika jest spawana z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości-odpornej na zużycie, mocnej konstrukcji i pięknego wyglądu. Wewnętrzna płytka wykładziny jest wykonana z płyty-odpornej na zużycie i połączona śrubami, co ułatwia jej wymianę.

Wydobywanie węgla metodą łamania podajnikaCechy

01/ Arktyczny-pakiet adaptacji środowiskowej

Zawiera niskotemperaturowy olej hydrauliczny,-mrozoodporne silniki i podgrzewane skrzynie biegów zapewniające niezawodny rozruch na zimno w temperaturach sięgających nawet -45 stopni.

02/ Rozwiązanie usprawniające chłodzenie w wysokich temperaturach

Wykorzystuje wysokotemperaturowy-układ chłodzenia z obiegiem oleju hydraulicznego, aby utrzymać temperaturę oleju poniżej 65 stopni.

03/ Możliwość łamania-wielowarstwowego materiału

Obsługuje wymienne konfiguracje zębów dla różnych materiałów, z możliwością regulacji wielkości zerwania w zakresie 50–300 mm.

04/ Kompaktowa i mobilna konstrukcja

Dzięki lekkiej konstrukcji, niewielkim rozmiarom i elastycznej konfiguracji można go łatwo zintegrować z różnymi układami i przenieść w razie potrzeby.

05/ Pełny-zakres adaptacji operacyjnej

Rygorystyczne testy w wysokich/niskich temperaturach, wilgotności i zapylonym środowisku, aby zapewnić niezawodne działanie w ekstremalnych warunkach.

06/ Możliwość bezpośredniego karmienia

Przyjmuje materiał bezpośrednio z ciężarówek lub ładowarek, eliminując potrzebę stosowania dodatkowego sprzętu podającego i upraszczając obsługę materiału.

Wydobywanie węgla metodą łamania podajnikaPobierz broszurę

Obiekty produkcyjne

Wysokiej jakości produkty mechaniczne muszą mieć doskonałe wyposażenie narzędziowe. W celu zapewnienia jego dokładności i zaspokojenia potrzeb dużych zamówień. Firma Henan Excellent Machinery Co., Ltd jest właścicielem 140 zestawów profesjonalnego sprzętu, w tym pięcioosiowego-centrum obróbki bramowej-, centrum wytaczania i frezowania CNC, pionowego centrum obróbkowego, pionowego centrum obróbczego CNC, bramowego centrum obróbczego, laserowej maszyny do cięcia, laserowej maszyny do cięcia rur, stanowiska robota spawalniczego, tokarki wydłużającej, poziomego centrum obróbczego CNC itp. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania i produkcji, w tym natryskiwanie środowiskowe Wyposażenie pomieszczeń i urządzeń do obróbki cieplnej oraz obróbka cieplna o bardzo dużej powierzchni.

Pięcioosiowe-centrum obróbki suwnicowej-

Pionowe centrum obróbcze CNC

Centrum obróbcze CNC do wytaczania i frezowania

Pionowe centrum obróbcze

Laserowa maszyna do cięcia rur

Stacja robocza robota spawalniczego

Ścisła kontrola jakości

Obecnie EXCT w pełni przeszło certyfikację międzynarodowego systemu jakości ISO9001-2008. Kompletny system jakości zapewnia, że od rozwoju i projektowania produktu, produkcji, zaopatrzenia i dostaw po sprzedaż i proces obsługi został skutecznie kontrolowany pod względem jakości.

EXCT posiada rygorystyczny i wykwalifikowany zespół kontrolny, aby zapewnić powodzenie kontroli jakości produktu. Dział kontroli jakości stosuje rygorystyczny proces testowania obejmujący etapy zakupu surowców, produkcji i instalacji, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia dostarczany klientom jest kwalifikowany.

Kontrola jakości klienta

Zewnętrzna-kontrola jakości

Zewnętrzna-kontrola jakości

Samodzielna-kontrola

Samodzielna-kontrola

Samodzielna-kontrola

Samodzielna-kontrola

Wydobywanie węgla metodą łamania podajnikaSprawy

Feeder Breaker Coal Mining jest stosowany głównie w kruszenia węgla surowego, kruszenia surowej rudy i innych gałęziach przemysłu. Szeroko stosowany w węglu, węglu brunatnym, soli, gipsie, wapieniu, łupkach, potażu i tak dalej.

Ogólne dane techniczne

Urządzenia EXCT Feeder Breaker Coal Mining są dostosowane do każdego materiału aplikacyjnego, aby zapewnić najlepszą konfigurację i spełnić wszystkie Twoje wymagania. Aby uzyskać więcej konfiguracji, skontaktuj się z naszymi inżynierami technicznymi.

Model wyposażenia	Szerokość przenośnika (mm)	Długość przenośnika (m)	Maksymalny rozmiar wejściowy materiału (mm)	Nominalny rozmiar wyjściowy materiału (mm)	Wydajność przeładunkowa (t/h)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mniejsza lub równa 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mniejsze lub równe 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mniejsze lub równe 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mniejsze lub równe 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mniej niż lub równo 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mniej niż lub równo 500	3,000-5,000

* Powyższe specyfikacje techniczne mają charakter wyłącznie informacyjny, możemy również zapewnić rozwiązania niestandardowe zgodnie z wymaganiami klienta.

Instrukcja wyboru

1. Jaki materiał należy rozdrobnić:______
2. Wydajność przeładunkowa: ______t/h.
3. Gęstość materiału sypkiego: ______t/m3
4. Wytrzymałość materiału na ściskanie: ______Mpa
5. Zakres materiału HGI (wskaźnik szlifowalności hardgrove): ____
6. Procent rozkładu cząstek materiału? ____
7.Maks. Rozmiar materiału wejściowy: ______mm
8. Rozmiar materiału wyjściowego: ____mm
9. Zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem wymagana długość przenośnika zgrzebłowego: ___m
10. Czy układ podajnika łamacza węgla jest nachylony czy poziomy? Jeśli jest nachylony, jaki jest stopień nachylenia______ stopnia
11.Jaki sprzęt jest używany do podawania materiału do kopalni węgla kamiennego?
12.Jaki sprzęt jest używany do wyładunku urobku z Kombinatu Przesypowego?
13.Zasilanie robocze: ______ V ______ HZ