Niedawno jeden z naszych klientów spółdzielczych z Azji Południowo-Wschodniej przybył do naszej fabryki specjalnie w celu przeprowadzenia-na miejscu kontroli całego zestawuPrzenośnik taśmowysprzęt wysłany na projekt w Indonezji. Po szczegółowej kontroli i weryfikacji technicznej każdy element, klient wysoko ocenił jakość wykonania, dokładność obróbki i jakość stalowej konstrukcji nośnej naszych produktów. Proces kontroli został zakończony. Obecnie cała partia sprzętu weszła w fazę pakowania i wysyłki i wkrótce zostanie dostarczona na miejsce realizacji projektu w Indonezji.
Tło Współpracy
Klientem odwiedzonym tym razem jest malezyjskie przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji urządzeń przemysłowych, budownictwie inżynieryjnym oraz usługach generalnego wykonawstwa projektów. Posiada bogate doświadczenie w realizacji projektów w Azji Południowo-Wschodniej. W 2025 roku klient podjął się budowy systemu transportu materiałów przemysłowych w Indonezji i rozpoczął negocjacje o współpracy z naszą firmą w zakresie zakupu powiązanego sprzętu transportowego.
Cztery-rundy współpracy technicznej
We wrześniu 2025 roku po raz pierwszy skontaktował się z nami klient. Nasz zespół techniczny monitorował i koordynował cały proces. Koncentrując się na czterech kluczowych punktach - przestrzeni placu budowy, wielkości transportu materiałów, układzie konstrukcyjnym przenośnika taśmowego i-warunkach instalacji na miejscu - obie strony przeprowadziły wiele rund-głębokiej wymiany technicznej. Biorąc pod uwagę złożone warunki pracy w zakładzie w Indonezji, stale optymalizowaliśmy plan struktury sprzętu i przeszliśmy przez prawie cztery miesiące na dostosowywanie planu i negocjacje biznesowe.
Zatwierdzenie klienta
W dniu 14 stycznia 2026 roku Klient oficjalnie podpisał z nami umowę kupna-sprzedaży. Na potrzeby tego projektu w Indonezji dostarczyliśmy 3 przenośniki taśmowe i dużą liczbę stalowych konstrukcji nośnych, w tym wsporniki sprzętu, platformy konserwacyjne, chodniki, poręcze i inne obiekty pomocnicze, aby zapewnić kompletne rozwiązanie w zakresie systemu transportowego na potrzeby budowy placu budowy.
Ścisła kontrola procesu produkcyjnego
Po podpisaniu umowy szybko zorganizowaliśmy produkcję i ściśle przestrzegaliśmy umowy technicznej potwierdzonej przez obie strony oraz międzynarodowych standardów jakości w zakresie organizacji produkcji i przetwarzania. Podczas realizacji projektu utrzymywaliśmy ścisłą komunikację z klientem, regularnie przekazując informacje zwrotne dotyczące zdjęć obróbki i protokołów kontroli jakości komponentów oraz wdrażając pełną kontrolę przejrzystości w całym procesie. Od spawania ram przenośników taśmowych, montażu rolek i kół napinających, po cięcie i gięcie konstrukcji stalowych oraz-natryskiwanie antykorozyjne – każdy proces był poddawany podwójnej kontroli przez-samokontrolę warsztatu i dział kontroli jakości. Niedawno wszystkie przenośniki taśmowe i odpowiadające im konstrukcje stalowe zostały ukończone do obróbki, a wygląd, wymiary i wskaźniki wydajności spełniają fabryczne standardy akceptacji i spełniają warunki-inspekcji na miejscu przez klienta.
Kontrola na miejscu-
Niedawno kierownik projektu przybył do naszej fabryki specjalnie w celu przeprowadzenia kompleksowej inspekcji fabrycznej całego zestawu urządzeń transportowych, ze szczególnym uwzględnieniem weryfikacji sześciu podstawowych procesów.
Kontrola ogólnej jakości produkcjiPrzenośnik taśmowy
Klient sprawdził płaskość każdej ramy przenośnika taśmowego i szczelinę montażową całej maszyny, potwierdzając, że sprzęt działa bez ryzyka zakleszczenia lub przesunięcia.
Weryfikacja procesu spawania i-zabezpieczenia antykorozyjnego
Skupiono się na sprawdzeniu wszystkich szwów spawalniczych ramy i konstrukcji stalowej, sprawdzeniu kompletności spawów, gładkości szlifowania oraz potwierdzeniu, że grubość powłoki antykorozyjnej całej maszyny była jednolita, odpowiednia do wilgotnych warunków zewnętrznych w Indonezji.
Weryfikacja konfiguracji głównych komponentów przekładni
Weryfikacja-na miejscu modeli i specyfikacji kluczowych komponentów, takich jak koła pasowe, koła napinające, łożyska i zespoły napędowe, potwierdzająca całkowitą zgodność z planem technicznym uzgodnionym na wczesnym etapie.
Pomiar dokładności obróbki całej konstrukcji stalowej
Korzystając z profesjonalnych narzędzi pomiarowych do sprawdzenia wymiarów podpór, platform, poręczy itp. konstrukcji stalowej, wszystkie błędy zostały sprawdzone w dopuszczalnym zakresie standardowym, zapewniając szybki-montaż i instalację na miejscu.
Liczenie kompletności materiałów pomocniczych
Sprawdzanie jeden po drugim stopni chodnika, elementów łączących, akcesoriów ochronnych itp. materiałów nośnych, aby upewnić się, że podczas transportu nie brakuje żadnych części, co skraca czas oczekiwania na budowę-na miejscu u klienta.
Potwierdzenie planu pakowania i wysyłki
Jednocześnie zaprezentowaliśmy specjalny plan opakowań ochronnych na eksport drogą morską. Do podatnych na zużycie-części konstrukcji stalowej dodano dodatkowe warstwy ochronne. Klient wyraził zadowolenie z planu ochrony transportu.
Po zweryfikowaniu wszystkich elementów kontroli klient bardzo pochwalił nasze ujednolicone zarządzanie produkcją i rygorystyczny proces kontroli jakości i na miejscu potwierdził akceptację jako kwalifikowaną.
Sprzęt gotowy do wysyłki
Po zakończeniu kontroli cały system przenośników taśmowych i odpowiadająca mu konstrukcja stalowa oficjalnie wchodzą w etap pakowania, mocowania i pakowania. Będą wysyłane partiami na budowy w Indonezji. Po oddaniu do użytku całego systemu przenośnikowego może on w sposób ciągły i stabilny realizować transfer materiału w fabryce, znacznie poprawiając wydajność transportu na placu budowy, zmniejszając koszty transportu pracy i zapewniając wsparcie sprzętowe dla płynnego działania całego projektu klienta.
W przyszłości będziemy nadal przestrzegać wysokich-standardów produkcji, przejrzystej realizacji projektu-oraz kompleksowych usług odbioru fabrycznego, a także zapewniać niezawodnePrzenośnik taśmowykompletne rozwiązania sprzętowe dla globalnych klientów z branży przemysłowej, górniczej i inżynierii materiałów budowlanych.Jeśli prowadzisz projekty zagraniczne w Azji Południowo-Wschodniej lub Azji Południowej, takie jak przenośniki taśmowe, niestandardowe zamówienia nośnych konstrukcji stalowych lub potrzebujesz kompletnego rozwiązania w zakresie systemu transportu materiałów przemysłowych, skontaktuj się z nami w każdej chwili.Możemy zaoferować bezpłatne projektowanie warunków technicznych, synchronizację postępu produkcji, inspekcję towarzyszącą fabryce oraz usługi wsparcia w zakresie pełnego-cyklu wysyłki eksportowej, aby pomóc w efektywnej realizacji Twoich projektów za granicą.
