W obliczu tendencji szybkiego rozwoju światowych-odkrywkowych kopalń węgla, przemysłu wydobycia piasku i żwiru metalurgicznego oraz materiałów budowlanych,Wytrzymały-podajnik fartuchowyjako sprzęt do podawania rdzenia znajdujący się w przedniej części stacji kruszenia, ma wyższe wymagania dotyczące niezawodności, odporności na zużycie i możliwości ciągłej pracy.
EXCT, jako producent sprzętu specjalizujący się w systemach transportu i kruszenia przesiewaczy materiałów wydobywczych, posiadający lata akumulacji technicznej i doświadczenie w projektach zagranicznych, wyróżnia się na wysoce konkurencyjnych rynkach wydobywczych, takich jak Azja Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód, Afryka i Ameryka Południowa.
Od zastosowań w górnictwie ciężkim po systemy transportu materiałów-na dużą skalę – każdy podajnik płytowy EXCT może zapewnić równomierne i stabilne podawanie, odporność na zużycie i uderzenia, dłuższą żywotność i zmniejszone wymagania konserwacyjne. W tym momencie wielu krajowych i zagranicznych właścicieli kopalń oraz wykonawców EPC może mieć pytania: Dlaczego EXCT możePodajnik fartuchowyzostać profesjonalnym i konkurencyjnym na arenie międzynarodowej dostawcą podajników płytowych? Teraz pozwólcie, że wam to wszystko wyjaśnię.
Z niezależnie opracowanym systemem
Porównanie z międzynarodowymi markami
Podajnik fartuchowy do dużych obciążeń to produkt opracowany przez naszą firmę w oparciu o zalety podajników tego typu, pochodzących zarówno z kraju, jak i z zagranicy. Został specjalnie zaprojektowany z myślą o trzech typowych problemach, z którymi boryka się importowany sprzęt, a mianowicie wyciekach materiału, powolnym rozruchu w niskich-temperaturach, szybkim zużyciu miski i łańcucha. Jest to podajnik płytowy dedykowany dla kopalni-odkrywkowych.
Ustalenie modelu kalkulacji mocy produkcyjnych
Przed oficjalną produkcją produktu wykorzystujemy trzy technologie: - 3modelowanie D, analizę naprężeń metodą elementów skończonych i symulację materiału elementów dyskretnych -, aby zakończyć obliczenia siły całej maszyny. Przeprowadzamy kompleksowe kontrole wytrzymałości-komponentów obciążonych dużym obciążeniem, takich jak rama, miska, wał główny i koła podporowe. Pomaga to zapobiegać deformacjom i pęknięciom sprzętu w wyniku-długoterminowego dużego obciążenia u źródła. Jednocześnie opanowaliśmy samodzielnie-opracowany wzór do obliczania wydajności produkcyjnej podawania płyt, który może precyzyjnie dopasować szerokość płyty i moc napędową sprzętu w oparciu o gęstość nasypową materiału, wielkość cząstek i kąt nachylenia instalacji, całkowicie eliminując problem fałszywego wskazania wydajności produkcyjnej.
Indywidualny projekt
EXCT umożliwia indywidualne projektowanie spersonalizowanych rozwiązań-na{{1}jeden. Konstrukcję sprzętu można dostosować do granulacji materiału klienta, wydajności przetwarzania, ciśnienia w zbiorniku, temperatury otoczenia, nachylenia instalacji (0-16 stopni) i wymagań pół{{15}mobilnej stacji kruszącej. Dzięki temu możemy zapewnić klientom rozwiązania, które lepiej odpowiadają ich potrzebom projektowym. Specyfikacje naszych produktów obejmują pełen zakres szerokości pasma, np. 800/1600/2000/2400/2800, przy wydajności produkcyjnej od 50 do 4000 t/h. Można je dostosować do-małych linii do przeróbki minerałów, a także spełniać wymagania odpowiednich zestawów pół-mobilnych stacji kruszenia dla kopalń odkrywkowych o zdolności produkcyjnej dziesiątek milionów ton.
Z inteligentnymi liniami produkcyjnymi
Warsztaty Zintegrowanego Przetwarzania Autonomicznego
Firma EXCT utworzyła kompletny warsztat do obróbki ciężkich komponentów i dysponuje ponad 140 zaawansowanym sprzętem produkcyjnym, pochodzącym zarówno z kraju, jak i z zagranicy, obejmującym cięcie laserowe, duże tokarki, frezarki bramowe, śrutowanie w celu usunięcia rdzy,-bezpyłowe natryskiwanie itp. Wszystkie główne komponenty są przetwarzane niezależnie, przy wyjątkowo niewielkim uzależnieniu od komponentów zewnętrznych. Cały proces produkcyjny podlega kontroli jakościowej; wszystkie blachy stalowe poddawane są jednakowemu śrutowaniu w celu odtleniania, a spawanie konstrukcji stalowej kończy się przed wyeliminowaniem naprężeń wewnętrznych. Kluczowe szwy spawalnicze podlegają w 100%-testom nieniszczącym, aby zapewnić niezawodność konstrukcji komponentu pod każdym względem.
Standardy wyboru dla eksportu-komponentów poziomu
W ramie zastosowano stal Q355-ME, która jest odporna na niskie temperatury i mniej podatna na pękanie w zimnych środowiskach, odpowiednia dla zamorskich obszarów górniczych położonych na dużych szerokościach geograficznych.
W łańcuchu zastosowano łańcuch gąsienicowy (łańcuch czołgowy) stosowany w buldożerach w połączeniu z miską-odporną na zużycie łukiem kołowym ze stopu wysokiej-manganu.
W kołach i rolkach podporowych zastosowano kute części 42CrMo poddane procesowi hartowania powierzchniowego i są one dopasowane do importowanych-wahliwych-łożysk wałeczkowych SKF o dużej wytrzymałości.
Urządzenie napędowe wybiera międzynarodowe marki, takie jak Siemens, ABB, SEW i Flender, do reduktorów planetarnych z twardymi zębami i jest połączone z-wybuchowymi silnikami konwersji częstotliwości.
Modułowa konstrukcja dzielona
Cała maszyna podzielona jest na cztery niezależne moduły: głowicę maszyny, korpus, ogon maszyny i jednostkę napędową. Fabryka przeprowadza-kontrolę przed montażem, a następnie je demontuje i pakuje.
Wymiary każdego modułu odpowiadają-przekraczalnym normom dla transportu morskiego i lądowego, co skutkuje niższymi kosztami transportu.
Po dotarciu na miejsce u klienta proces montażu jest prosty i nie wymaga dużych urządzeń dźwigowych, co znacznie skraca czas montażu projektu.
Standaryzowany proces kontroli fabrycznej
Zanim każdy podajnik fartuchowy opuści fabrykę, musi przejść-ciągły test bez obciążenia trwający nie krócej niż 2 godziny. Jednocześnie należy sprawdzić wzrost temperatury, amplitudę drgań i szczelność uszczelnienia urządzenia.
Znakomita wydajność sprzętu
Wytrzymała-konstrukcja
Solidna i trwała stalowa rama nośna z-gąsienicami zapobiegającymi kolizjom, które mogą ograniczyć ugięcie tacy z materiałem i wyeliminować trwałe zginanie tacy. Ponadto wytrzymuje wszelkie obciążenia podczas uruchamiania i pracy.
Uchwyty do podnoszenia są instalowane w odpowiednim miejscu ramy, co ułatwia montaż i przyszłą konserwację.
Może być instalowany poziomo lub pod kątem
Podajnik płytowy EXCT można instalować zarówno w zastosowaniach poziomych, jak i nachylonych. Nadają się do różnych konstrukcji terenowych. Duży kąt nachylenia pozwala również na budowę urządzeń kompaktowych oraz zmniejsza długość podajnika płytowego, utrzymując tym samym niższy koszt inwestycji.
Regulowana przepustowość
Może być wyposażony w przetwornicę częstotliwości umożliwiającą zmianę prędkości silnika o zmiennej-częstotliwości, zmieniając w ten sposób prędkość roboczą tacy podajnika fartuchowego. Umożliwia to osiągnięcie celu dostosowania wydajności przerobowej podajnika fartuchowego.
Niezawodny ekonomicznie
Możemy zapewnić dostosowanePodajniki fartuchoweo różnych rozmiarach i parametrach w zależności od potrzeb klienta. Sprzęt jest odpowiedni do różnych warunków pracy i może wykonywać ciężkie zadania związane z podawaniem i transportem materiałów. Cała maszyna ma solidną i trwałą konstrukcję. Podstawowe komponenty charakteryzują się dłuższym cyklem-zużycia, co znacznie poprawia ogólną żywotność maszyny. Zmniejsza się obciążenie pracą związaną z codzienną konserwacją, skutecznie redukując przestoje sprzętu i zwiększając ogólną wydajność produkcji. Pomoże Ci to osiągnąć wyższe zyski biznesowe.
Prosta obsługa i łatwa konserwacja
Wytrzymała konstrukcja-oferuje wysoką dostępność, łatwość obsługi, niskie koszty konserwacji i eksploatacji, a także wyższe zyski.
Kompleksowe usługi w kraju i za granicą
Wsparcie realizacji projektu
Możemy dostarczyć kompletny zestaw materiałów eksportowych, w tym kompletne rysunki sprzętu, instrukcje obsługi i raporty z inspekcji fabrycznych itp. na eksport. Codziennie możemy zaoferować zdalne wskazówki techniczne dotyczące wideo. W przypadku dużych projektów zagranicznych możemy również wysłać inżynierów do miejsca wydobycia, aby dokończyli debugowanie sprzętu, zapewniając kompleksowe wsparcie dla potrzeb klientów zagranicznych.
Pełny-serwis sprzętowy
- Etap przed-sprzedażą: możliwość przeprowadzenia-kontroli na miejscu w celu oceny warunków pracy, dokładnego obliczenia mocy produkcyjnych i zapewnienia klientom niestandardowych rozwiązań.
- Etap produkcji: na bieżąco informuj klienta o postępie produkcji oraz dokonuj-montażu wstępnego i weryfikacji kompletnej maszyny przed dostawą.
- Etap po-sprzedaży: skorzystaj z pomocy profesjonalnych techników, którzy zapewnią bezpłatne wskazówki dotyczące instalacji i uruchomienia sprzętu w siedzibie użytkownika, a także zaoferuj bezpłatne szkolenia zawodowe pracownikom-na miejscu, aby pomóc poprawić wydajność działania sprzętu i zmniejszyć ryzyko przestojów.
- W przypadku awarii sprzętu powodującej problemy z jakością działającego sprzętu, należy udzielić jednoznacznej odpowiedzi w ciągu 1 godziny od otrzymania zgłoszenia. Zespół dotrze na miejsce w ciągu 24 godzin. W razie potrzeby główny projektant i eksperci będą obecni, aby rozwiązać problem-na miejscu do czasu usunięcia usterki i wznowienia produkcji, zapewniając satysfakcję klienta.
- Jakość produktu jest zgodna z „polityką trzech gwarancji” z okresem gwarancji wynoszącym jeden rok.
Standaryzowane dostawy-części podatnych na zużycie
W momencie dostawy sprzęt jest dostarczany z pełnym zestawem narzędzi konserwacyjnych i-krótkoterminowymi częściami zamiennymi-podatnymi na zużycie.
Części-odporne na zużycie, takie jak miska, łańcuch i koło łańcuchowe, charakteryzują się wysokim stopniem standaryzacji i można je szybko uzupełniać zarówno w kraju, jak i za granicą, zmniejszając w ten sposób-długoterminowe zapasy części zamiennych dla klientów.
Łącząc zalety pełnych niezależnych możliwości badawczo-rozwojowych, standaryzowanych inteligentnych procesów produkcyjnych, możliwości dostosowania do ekstremalnych warunków pracy, globalnych usług i kompleksowych kosztów, podajnik płytowy EXCT w pełni zademonstrował swoją wszechstronną moc twardą porównywalną ze sprzętem międzynarodowym.
Niezależnie od tego, czy chodzi o projekt renowacji kopalń krajowych, czy też nową budowę-kopalń odkrywkowych i linii wzbogacania za granicą, podajnik płytowy EXCT to wybór-o wysokiej jakości, który uwzględnia zarówno-długoterminową, stabilną pracę, jak i ogólną kontrolę kosztów.
Jeśli jesteś kierownikiem ds. zakupów w kopalniach lub generalnym wykonawcą EPC i musisz obliczyćPodajnik fartuchowyprogramu wsparcia opartego na-materiałach znajdujących się na miejscu, zdolności produkcyjnej, ciśnieniu w zbiorniku, temperaturze otoczenia i nachyleniu instalacji, prosimy o kontakt z nami w każdej chwili.Mamy wieloletnie doświadczenie w świadczeniu usług dla kruszenia odkrywkowego-za granicą i transporcie kompletnych projektów. Możemy zaoferować precyzyjne obliczenia wydajności, dostosowaną optymalizację sprzętu do konkretnych warunków pracy oraz wsparcie techniczne w ramach kompleksowej dostawy dla projektów zagranicznych. Zapewniając długoterminową-stabilną pracę sprzętu, możemy skutecznie kontrolować ogólne koszty zakupu i eksploatacji Twojego projektu oraz zapewnić bardziej niezawodne i wydajne rozwiązania w zakresie podajników płytowych i transportu materiałów sypkich.
