Sito bananowe jest szeroko stosowane w branżach takich jak górnictwo, węgiel i metalurgia do klasyfikacji materiałów oraz operacji odwadniania, odmulania i odwadniania. Składa się z wielu sekcji powierzchni ekranu, przy czym kąt nachylenia stopniowo maleje od końca wlotowego do końca wylotowego. Podczas pracy przesiewacza koniec wlotowy ma większy kąt, a materiały przedostają się na powierzchnię sita i przemieszczają się z dużym przyspieszeniem do przodu oraz szybko rozdzielają się na warstwy. Duża ilość materiałów mniejszych od otworów sita wchodzi w pełny kontakt z powierzchnią sita i gładko przechodzi przez sito; koniec wylotowy ma łagodny kąt, a prędkość ruchu materiału jest mała, co pozwala pozostałym drobnym materiałom przejść przez sito, znacznie poprawiając skuteczność przesiewania.
TheBananowy ekranskłada się głównie z urządzenia napędowego, korpusu ekranu, płyty ekranującej, wzbudnicy drgań i urządzenia tłumiącego i jest napędzany silnikiem elektrycznym i wzbudnikiem drgań jako źródłem wibracji.
Bananowy ekran Wibracje Exiter Wstęp
- W tym wzbudniku drgań zastosowano wysokowydajny wzbudnik drgań-napędzany-przekładnią zębatą ze zbiornikiem oleju smarowego, opracowany i wyprodukowany niezależnie przez naszą firmę;
- Ten wzbudnik drgań jest wyposażony w importowane specjalne mechaniczne łożyska wibracyjne SKF o dużym-luzie;
- Wykorzystuje-precyzyjne, wysokowydajne-przekładnie śrubowe, smarowanie rozbryzgowe i magnetyczne korki spustowe oleju, które mogą adsorbować opiłki żelaza w oleju smarowym;
- Gaz i ciepło wewnątrz wzbudnika mogą swobodnie wymieniać się dzięki specjalnemu uszczelnieniu na końcu wału i zapewnić, że olej smarowy nie wycieknie. Ta specjalnie zaprojektowana konstrukcja gwarantuje, że do wnętrza wibratora nie przedostanie się kurz ani inne obce substancje;
- Siłę mimośrodową mimośrodowego koła wibratora można regulować, aby spełnić różne wymagania dotyczące amplitudy materiałów urządzenia.
Wzbudzacz wibracji ekranu bananowego Struktura
TheBananowy ekranwzbudnik drgań składa się głównie z obudowy, wału mimośrodowego, bloku mimośrodowego, kół zębatych, łożysk i gniazd łożysk. Wzbudnik drgań jest zainstalowany na bocznej płycie korpusu przesiewacza i jest napędzany silnikiem elektrycznym poprzez małe koło pasowe,-pasek klinowy, duże koło pasowe i końcowe gniazdo łożyska. Powoduje to, że wzbudnik drgań generuje odśrodkową siłę bezwładności, która zmusza korpus ekranu do wibracji i wytwarzania ruchu liniowego.
Bananowy ekranProces produkcji wzbudników drgań
Obudowa
-
Obudowa jest precyzyjnie odlana z żeliwa frezowanego kulowo-18- Q400-18{3}}, które charakteryzuje się doskonałą obrabialnością, dużą udarnością w temperaturze pokojowej i dużą plastycznością. Jego krucha temperatura przejścia jest niska i ma dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach.
Przed obróbką osłonki wykonujemy na niej obróbkę naturalnego starzenia lub sztucznego starzenia w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, ustabilizowania struktury i wielkości oraz poprawy właściwości mechanicznych.
Po zakończeniu starzenia obudowa jest mocowana w pięcioosiowym-centrum obróbczym portalowym-, a obróbka wielu powierzchni jest wykonywana w kolejności. Jednocześnie kończy się frezowanie, wytaczanie, wiercenie, gwintowanie i inne procesy na obudowie, zmniejszając liczbę mocowania i korekcji, skutecznie zapewniając dokładność tolerancji położenia każdej powierzchni.
Tolerancja współosiowości linii środkowej dwóch otworów gniazd łożyska wibratora jest zgodna z wymaganiami dokładności 6. stopnia zawartymi w normie GB/T 1184, których głównym parametrem jest maksymalna odległość między dwoma koncentrycznymi otworami.
Przed montażem obudowy usuń powstałe podczas obróbki opiłki żelaza, zadziory itp. Aby dokładnie oczyścić komorę olejową, użyj takich metod, jak śrutowanie i przedmuchiwanie pod wysokim ciśnieniem. Po zakończeniu nałóż farbę antykorozyjną-do komory olejowej, nałóż olej-antykorozyjny na obrabianą powierzchnię i umieść-wolnym od kurzu warsztacie montażowym w oczekiwaniu.
Wrzeciono
Wrzeciono wykonane jest z 40Cr. Po obróbce zgrubnej poddawany jest hartowaniu i odpuszczaniu, co skutkuje doskonałymi, kompleksowymi właściwościami mechanicznymi i udarnością w niskich-temperaturach. Następnie poddawany jest dokładnej obróbce w celu zapewnienia tolerancji kształtu i położenia oraz dokładności; pozycja łożyska jest szlifowana, aby zapewnić gładkość. Na koniec zostaje pokryty-olejem antykorozyjnym i umieszczony w wolnym-pyle warsztacie montażowym w oczekiwaniu.
Bieg
Przekładnia jest kuta z 20CrMnTi i poddawana hartowaniu nawęglaniu i ponownej-obróbce cieplnej. Twardość powierzchni zęba sięga 56-62 HRC. Po szlifowaniu dokładność przekładni spełnia wymagania klasy 6 w GB/T 10095.1 i GB/T 10095.2.
Namiar
Łożyska zostały wybrane jako specjalne mechaniczne łożyska wibracyjne szwedzkiej firmy SKF, o żywotności większej lub równej 2 lat.
Blok ekscentryczny
Blok mimośrodowy jest precyzyjnie odlany z żeliwa frezowanego kulowo QT400-18 i jest wykańczany w ramach pojedynczej obróbki w dużym 3-osiowym centrum obróbczym z 5 powierzchniami portalowymi. Jest on pozycjonowany za pomocą dedykowanych uchwytów, aby zapewnić, że kluczowe szczeliny i otwory montażowe kolumn przeciwwagi spełniają tolerancje kształtu i położenia, a także wymagania dotyczące dokładności wymiarowej.
Bananowy ekran Montaż wzbudnicy i uruchomienie próbne
Posiadamy nie tylko specjalny warsztat montażowy wzbudników drgań, dzięki czemu proces montażu odbywa się w-wolnym od kurzu środowisku.
Ponadto istnieje dedykowane stanowisko do testowania wzbudników drgań. Każdy wzbudnik jest składany i testowany-na miejscu w fabryce, a także sprawdzane są wszystkie wskaźniki wydajności. Na przesiewaczu wibracyjnym można montować wyłącznie te, które przejdą kontrolę.
Stanowisko badawcze wzbudników drgań wykorzystuje inteligentny system monitorowania:
① Podczas uruchomienia testowego wzbudnicy wszystkie wskaźniki monitorowania są wyświetlane i rejestrowane w czasie rzeczywistym, z dokładnymi i wiarygodnymi danymi;
② Zapewnione jest urządzenie alarmowe sygnalizujące nieprawidłowe działanie, które natychmiast generuje alerty w zależności od sytuacji testowej;
③ Wyniki monitorowania są generowane automatycznie przez komputer.
Jeśli zastanawiasz się nad zakupemBananowy ekranlub jeśli wzbudnica w Twoim istniejącym sprzęcie często się przegrzewa, nierówno wibruje, wycieka olej i ulega uszkodzeniu, a chcesz poznać profesjonalne rozwiązania w zakresie wymiany elementów wzbudnicy, instalacji i debugowania, regulacji parametrów amplitudy, możesz w każdej chwili skontaktować się z nami.Posiadamy kompletny system badań i rozwoju, przetwarzania i testowania wzbudnic. Nasi technicy mogą zapewnić indywidualne--instrukcje dotyczące wyboru i konserwacji w oparciu o warunki przesiewania minerałów i węgla, a także zaoferować pełne dopasowanie maszyn i usługi debugowania-na miejscu-na miejscu, aby kompleksowo rozwiązać problemy z działaniem sprzętu do przesiewania.
