Przenośnik taśmowy korytowysystem ma zalety dużej wydajności przenoszenia, prostej konstrukcji, łatwej konserwacji i standardowych części itp. Zgodnie z wymaganiami procesu przenoszenia może to być pojedynczy przenośnik lub można składać wiele jednostek, aby spełnić potrzeby różnych form układu linii operacyjnych. Ze względu na właściwości charakteryzujące się dużym tarciem i zużyciem transportowanego materiału. Często ma pewne awarie w rzeczywistej pracy, co wpływa na płynny przebieg całego procesu produkcyjnego. Jakie więc błędy mogą wystąpić w pracyPrzenośnik taśmowy korytowyi odpowiednie rozwiązania.
1. Przyczyna pęknięcia paska korytowego: normalne zużycie spowodowane-długoterminową pracą paska; duże kawałki materiału zacinają się, przez co nagle wzrasta napięcie taśmy, co skutkuje zerwaniem paska;Przenośnik taśmowy korytowybicie spowodowało zerwanie paska.
2. Przyczyna rozsiewania materiału: uciekający materiał.
Kiedy pas pracuje, wysokość dwóch krawędzi zmienia się, jedna strona jest wysoka, druga strona jest niska. Materiał jest rozproszony od dołu; rozsypywanie materiału w miejscu przeładunku (głównie w leju zsypowym, korycie prowadzącym itp.). Jeżeli przenośnik taśmowy korytowy jest poważnie przeciążony, gumowy fartuch przenośnikaPrzenośnik taśmowy korytowyrynna prowadząca jest uszkodzona, stalowy płaszcz rynny prowadzącej jest zaprojektowany tak, aby był odsunięty od taśmy, a gumowa płyta osłonowa jest długa, aby materiał został wypłukany z rynny prowadzącej; Rozprzestrzenianie się materiału, gdy pas o przekroju wklęsłym jest zwisający. Kiedy promień krzywizny sekcji wklęsłej jest mały, spowoduje to zwis paska i zmieni się sytuacja w rowku paska, ponieważ pasek opuścił grupę rolek rowkowych, ogólny kąt rowka staje się mały, w wyniku czego niektóre materiały są rozproszone.
Rozwiązania: Regulacja bicia paska; kontrolować zdolność dostaw i wzmacniać konserwację; Większy promień krzywizny przekroju wklęsłego należy w miarę możliwości wykorzystywać na etapie projektowania, aby uniknąć takich sytuacji.
