Wydobywanie węgla metodą łamania podajnikato nowy typ sprzętu do kompleksowego zmechanizowanego górnictwa w-kopalniach odkrywkowych. W ostatnich latach, w związku z dużą intensywnością wydobycia-odkrywkowego, postawiono nowe wymagania dotyczące parametrów technicznych i wydajności sprzętu. W kopalniach odkrywkowych-odkrywkowe pokłady węgla są głównie rozbijane i przetwarzane przy użyciu materiałów wybuchowych. Obecnie główną metodą bezpośredniego kruszenia dużych i nierównych bloków węglowych jest kruszarka walcowa-z podwójnymi zębami. Ograniczenia kruszarki walcowej-z podwójnymi zębami polegają na pewnym ograniczeniu wielkości cząstek węgla, a wydajność nie jest łatwa do zagwarantowania. A rozdrobnione materiały mogą przyjmować jedynie wygaszanie pionowe, co stawia nowe wymagania dotyczące upadku między sprzętem kruszącym a dolnym sprzętem transportowym i zapobiega zmiażdżeniu zakwalifikowanych materiałów podczas drugiego zderzenia. Obecnie droga jest na ogół zrywana, a następnie przedrukowywana w wyznaczone miejsce za pomocą sprzętu przedrukowego, a wykorzystanie przestrzeni na całym terenie jest również bardzo duże. Przyszły rozwój kruszenia będzie wielofunkcyjny,-rozwijany na dużą-skalę. Obecnie trudno jest zrealizować wielofunkcyjną-i ilościową integrację sprzętu kruszącego.
Nasza firma opracowała nowy typ urządzenia do łamania węgla górniczego, w tym skrzynkę z przesiewaczem szczelinowym przenośnika zgrzebłowego, skrzynkę z przesiewaczem rolkowym przenośnika zgrzebłowego, skrzynkę kruszenia przenośnika zgarniakowego, napęd przenośnika zgrzebłowego, łańcuch zgarniakowy i jednostkę łamania pojedynczej rolki: Skrzynia przesiewacza szczelinowego przenośnika zgrzebłowego zawiera płytę ślizgową, płytę boczną skrzynki, belkę łączącą skrzynkę, szynę prowadzącą, górną pokrywę, śrubę z łbem stożkowym, boczną płytę okładzinową i dolną płytę okładzinową, płyta przesuwna przez śrubę i dolny koniec bocznej płyty skrzyni jest nieruchomy połączone ze sobą, górna płyta pokrywy i górny koniec bocznej płyty skrzynki są również przymocowane za pomocą śrub. Boczna płyta okładziny i dolna płyta okładziny są zamocowane i połączone ze sobą za pomocą śruby z łbem stożkowym, płyta ślizgowa, boczna płyta skrzynki i górna płyta pokrywy stanowią dwa zestawy, dwa zestawy bocznej płyty skrzynki przez belkę łączącą skrzynkę połączoną w celu utworzenia głównego korpusu skrzyni przesiewającej, belka łącząca skrzynkę jest wyposażona w szynę prowadzącą, wiele szyn prowadzących ułożonych na belce łączącej skrzynkę w celu utworzenia złącza; Skrzynia przesiewająca typu rolkowego przenośnika zgrzebłowego składa się z czołowki z blachy stalowej i sita rolkowego, sito rolkowe składa się z wielu grup rolek, każda grupa rolek zawiera pierwszy wałek i drugi wałek, pierwszy wałek i drugi wałek krzyżujący się w kolbie z blachy stalowej są umieszczone na obu końcach otworu montażowego, pierwszy wałek i drugi wałek są rozmieszczone na obu końcach gniazda łożyska. Gniazdo łożyska jest połączone i zamocowane razem ze skrzynką czołową z blachy stalowej za pomocą śruby: jeden koniec pierwszego wałka i drugi wałek są wyposażone w sprzęgło, odpowiednio pierwszy wałek i drugi wałek poprzez sprzęgło i cykloidalny silnik z kołem igłowym połączone w zintegrowaną konstrukcję; Korpus skrzyni kruszącej przenośnika zgrzebłowego składa się z korpusu czołowego z blachy stalowej umieszczonej z boku skrzyni i połączonego zestawu przesiewacza rolkowego; Pojedynczy zespół łamania walców jest zamocowany na górnej płaszczyźnie skrzyni kruszącej przenośnika zgrzebłowego za pomocą śrub mocujących. Zespół łamający pojedynczą rolkę składa się z łamacza pojedynczej rolki, silnika napędowego łamającego pojedynczą rolkę, aktywnego koła pasowego, napędzanego koła pasowego i-pasa w kształcie litery V. Aktywne koło pasowe jest umieszczone na końcu wału silnika napędowego zrywacza pojedynczej rolki, a napędzane koło pasowe jest umieszczone na końcu wału silnika zrywającego pojedynczą rolkę. Aktywne koło pasowe jest połączone z napędzanym kołem pasowym za pomocą paska w kształcie litery V; Łańcuch zgarniający składa się z łańcucha pierścieniowego, zgarniacza, pierścienia łączącego i sworznia pozycjonującego. Łańcuch pierścieniowy przechodzi przez koniec zgarniaka i jest mocowany przez kołek pozycjonujący. Łańcuch pierścieniowy jest połączony poprzez pierścień łączący, tworząc pierścień. Skrzynia przesiewająca przenośnika zgrzebłowego i skrzynia przesiewająca typu rolkowego przenośnika zgrzebłowego są połączone ze skrzynką zepsutą przenośnika zgrzebłowego, tworząc główny korpus całej kopalni węgla podajnikowego, a następnie łańcuch zgrzebłowy układany jest na dnie, poprzez obrót łańcucha zgarniającego napędu przenośnika zgrzebłowego. Projektujemy ten schemat w celu wykorzystania wielofunkcyjnego przenośnika zgrzebłowego poprzez zwiększenie szerokości konstrukcji płaszczyzny skrzynki kruszącej przenośnika zgrzebłowego połączonej z platformą, pojedyncza rolka znajduje się w płaszczyźnie skrzynki kruszenia przenośnika zgrzebłowego, ta konstrukcja w przenośniku zgrzebłowym przepuszcza materiał z końca przenośnika zgarniakowego do, poprzez ruch zgarniający równomiernie rozprowadzaną mieszaninę. Kwalifikowane materiały w mieszance są-poddawane wstępnej obróbce, wraz z ruchem zgarniaka reszta materiału będzie przekazywana na sito rolkowe i sito szczelinowe do drugiego etapu przetwarzania, a następnie zgarniacz przetransportuje duże materiały do pojedynczej rolki, rozbijając niekwalifikowane duże materiały do kruszenia, poprzez pojedynczą rolkę połamane materiały mogą być przenoszone przez inny sprzęt przez rynnę lub bezpośrednio rozładowywane. W tym schemacie, który zaprojektowaliśmy, cała maszyna ma konstrukcję modułową, każda część wykorzystuje{11}}wytrzymałe połączenie śrubowe, jest łatwa do wymiany, a konserwacja, instalacja i demontaż są wygodne, mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i efektywność konserwacji. Projektujemy ten program w oparciu o rozsądną konstrukcję, prostą konstrukcję, wygodną obsługę, możliwość pracy w trudnych warunkach, dużą przepustowość i możliwość wcześniejszego przesiewania kwalifikowanych materiałów w celu poprawy wydajności kruszenia, możliwość transportu dużych materiałów o średnicy 1400 ~ 3000 mm za pomocą jednej rolki łamanej, transportu, przesiewania, operacji integracji kruszenia, łatwej w instalacji i konserwacji, Może być szeroko stosowany w węglu, hutnictwie i innych operacjach transportu mielonych materiałów sypkich, przesiewaniu i kruszenia.
