Przesiewacz flip-flop to nowy rodzaj sprzętu przesiewającego. Jego wyjątkowość polega na zasadzie podwójnych wibracji, czyli pojedynczy napęd generuje podwójne wibracje, a jeden przetwornik zapewnia dwie wibracje.
Drgania liniowe generowane przez stałą ramę wzbudnicy są drganiami podstawowymi, a wibracje generowane przez ramę pływającego przesiewacza są drganiami dodatkowymi. Obydwa wibrują względem siebie.
Obydwa końce elastycznej powierzchni ekranu poliuretanowego są zamontowane odpowiednio na belce poprzecznej ramy stałej i belce poprzecznej ramy pływającej. Podczas procesu przesiewania powierzchnia sita poliuretanowego stale rozszerza się i kurczy (ponad 800 razy na minutę), aby uzyskać bardzo wysoką intensywność wibracji (50 g), co bardziej sprzyja rozluźnianiu, rozwarstwianiu i przesiewaniu materiałów.

Ekran flip-flop, znany również jako ekran typu flip flop z korbą i łączem, zasada działania jest następująca:

Dwa mimośrodowe koła z różnicą fazową wynoszącą 180 stopni umożliwiają ramom ekranu systemu wykonywanie wyraźnego, liniowego ruchu posuwisto-zwrotnego. Oznacza to, że belki poprzeczne obu systemów również wykonują ten ruch, powodując naprzemienne napinanie i rozluźnianie zaciśniętych płyt sitowych. To działanie napinające i zwalniające powoduje, że siatka sitowa zamontowana w poprzecznym-przekroju maszyny powoduje ruch-podobny do trampoliny i jest to charakterystyczna cecha mechanicznego przesiewacza-przepływowego. Kluczowymi cechami są elastyczność, sprężystość i wysoka odporność na zużycie siatki sitowej. Przesiewacz pracuje z niską prędkością obrotową, wytwarzając naprężenie rzędu zaledwie około 2-3G przyspieszenia. Jednakże dwusystemowy napęd pozwala panelom ekranowym osiągnąć znacznie wyższe przyspieszenie, rzędu 50G.

W zależności-od naprężenia wstępnego płyty sitowej przyspieszenie przenoszone na przesiewany materiał może osiągnąć 50 G lub więcej. Po dokładnym przetworzeniu siatki ekranu-naprężenie wstępne można regulować w pewnym zakresie.

Struktura ekranu flip flop

Przesiewacz składa się głównie z połączonego korpusu przesiewającego (rama przesiewacza, elastyczna płyta przesiewająca, przekładnia korbowa, przekładnia końcowa, silnik, wspornik silnika, wspornik korpusu przesiewającego,-sprężyny tłumiące drgania, pokrywa uszczelniająca itp.).

Rama ekranu jest połączona wzmocnionymi elementami elastycznymi z włókna węglowego, dostarczonymi przez niemieckiego producenta. Te elastyczne elementy pozostają nienaruszone nawet po milionach odchyleń posuwisto-zwrotnych.

Odległość posuwisto-zwrotna między elementami jest określona przez nieodłączne cechy sprzętu i nie zmienia się wraz z wielkością ładunku maszyny przesiewającej. Dlatego stabilność tego typu przesiewaczy jest niezrównaną zaletą w porównaniu do innych typów przesiewaczy flip-flop

Flip Flop Screen Structure

Skrzynka

Urządzenie transmisyjne

Przewodnik wsparcia Wiosna

Siatka ekranu

Sprężyna drążka oporowego

01/ Wysoka skuteczność przesiewania

Duże przyspieszenie powoduje, że przesiany materiał ulega dokładnemu spulchnieniu i szybkiemu rozdzieleniu. W porównaniu z konwencjonalnymi przesiewaczami do otworu sita może przedostać się większa ilość drobnych cząstek. W rezultacie prędkość przechodzenia przesianego materiału jest duża, a efekt sprężystości zmniejsza przenoszenie cząstek niektórych materiałów na powierzchni sita.

02/ Stabilne przesiewanie

Wewnętrzne i zewnętrzne ramy ekranu napędzane są przez wał mimośrodowy w celu wymuszonego ruchu. Odległość ich wzajemnego ruchu jest określona przez cechy konstrukcyjne maszyny przesiewającej. Na odległość wzajemnego ruchu ramy wewnętrznej i zewnętrznej ekranu nie mają wpływu czynniki zewnętrzne, takie jak materiał. Dlatego ich właściwości przesiewania pozostają niezmienne w każdych warunkach pracy, a efekt przesiewania jest zawsze doskonały.

03/ Brak blokowania otworów sitowych

Stałe zginanie elastycznej płyty sitowej zapobiega przyleganiu cząstek. Wysunięcie płyty sitowej powoduje nieznaczną zmianę rozwarcia otworów sitowych w kierunku naprężenia, co można określić jako „oddychanie” otworów sitowych. W połączeniu z dużą siłą przyspieszenia zapobiega blokowaniu otworów sit przez cząstki o wielkości zbliżonej do otworów sitowych.

04/ Niska prędkość i wysoka niezawodność

W porównaniu z prędkością obrotową tradycyjnych maszyn przesiewających, mechaniczny przesiewacz typu flip flop ma prędkość roboczą mniejszą niż 600 obr./min. Sama maszyna przesiewająca generuje naprężenia już przy przyspieszeniu rzędu 2-3G. Dlatego sama maszyna przesiewająca będzie miała większą niezawodność. Zarówno projekt teoretyczny, jak i weryfikacja praktyczna wykazały, że wyroby tego samego typu przeszły weryfikację wytrzymałości przemysłowej.

05/ Brak wpływu na fundament

Gumowe sprężyny podtrzymujące przesiewacz podczas pracy przenoszą ciężar przesiewacza wyłącznie w kierunku pionowym. W nachylonym kierunku montażu przenoszą siłę bezwładności maszyny przesiewającej. Jednakże niska prędkość obrotowa maszyny przesiewającej nie powoduje pionowego uderzenia w fundament, co zmniejsza wymagania dotyczące obciążenia fundamentu i minimalizuje dodatkowe inwestycje.

Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najlepszą cenę

Aplikacje z ekranem flip-flop

Przesiewacz flip-flop stosowany jest w węglu, górnictwie, produkcji kruszyw, metalurgii, transporcie, energetyce, nadaje się do przesiewania materiałów na sucho i na mokro.

Procesy:
Odwadnianie przesiewowe	Drobne usuwanie/odtłuszczanie
Klasyfikacja sucha	Badanie przesiewowe
Przesiewanie na mokro	Przegląd wtórny
Drobne przesiewanie na mokro	Badanie trzeciego stopnia
Tworzywo:
Węgiel	Piasek	Antracyt
Koks węglowy	Żwir	Proch
Ganga węglowa	Łupek ilasty	Bazalt
Węgiel brunatny	Żużel	Huk
Złoto	Gips	Odzyskane szkło
Miedź	Diament	Konstrukcja mieszana
Boksyt	Rzadka Ziemia......

Nie możesz znaleźć swojego produktu?

Jeśli Twojego produktu nie ma na liście, skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się, czy przesiewacze EXCT Flip Flop są właściwym rozwiązaniem dla Twojej aplikacji.
Pamiętaj, że jeśli zajdzie taka potrzeba, możesz także poprosić o test produktu.

Wyślij zapytanie teraz

Ekran flip-flop na miejscu

Zastosowania w przemyśle chemicznym węgla: rozwiązuje problemy techniczne związane z dokładnym przesiewaniem w branżach o bardzo-wysokiej - wydajności, takich jak przemysł chemiczny węgla, gdzie promień przesiewania wynosi 12 mm. W przypadkach, gdy ponad 90% materiału pozostaje na ekranie podczas przesiewania o ultra-wysokiej-wydajności, zastosowano je w Henan Yima Gasification i Xinjiang Guanghui New Energy, skutecznie rozwiązując zadania przesiewania, których nie byłby w stanie wykonać wibracyjny przesiewacz typu flip-flop.

Zastosowania w przemyśle węglowym: Rozwiązuje problemy techniczne związane z przesiewaniem drobnych, wilgotnych i lepkich cząstek węgla. Dzięki zakresowi przesiewania wynoszącemu zaledwie 3 mm został on zastosowany w kopalni Wanli nr 1 i kopalni węgla Lijiahao należącej do State Energy Group. Sprzęt ten radzi sobie z lepkimi i drobnymi cząstkami węgla, oferując wysoką skuteczność i precyzję przesiewania, której nie mogą dorównać urządzenia po-przesiewaniu.

Inne zastosowania przemysłowe: W branżach takich jak kruszywa i metale nieżelazne, zwłaszcza w branży kruszywa, przesiewanie wilgotnych i lepkich materiałów o grubości 3 - 5 mm pozostaje wyzwaniem. Zastosowanie mechanicznego ekranu typu flip-flop rozwiąże ten problem branżowy i będzie sprzyjać jego rozwojowi.

Wysokiej jakości produkty mechaniczne muszą mieć doskonałe wyposażenie narzędziowe. W celu zapewnienia jego dokładności i zaspokojenia potrzeb dużych zamówień. Firma Henan Excellent Machinery Co., Ltd jest właścicielem 140 zestawów profesjonalnego sprzętu, w tym pięcioosiowego-centrum obróbki bramowej-, centrum wytaczania i frezowania CNC, pionowego centrum obróbkowego, pionowego centrum obróbczego CNC, bramowego centrum obróbczego, laserowej maszyny do cięcia, laserowej maszyny do cięcia rur, stanowiska robota spawalniczego, tokarki wydłużającej, poziomego centrum obróbczego CNC itp. Zaawansowany sprzęt do przetwarzania i produkcji, w tym natryskiwanie środowiskowe Wyposażenie pomieszczeń i urządzeń do obróbki cieplnej oraz obróbka cieplna o bardzo dużej powierzchni.

Proces wygaszania lewej i prawej płyty bocznej

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Obróbka przedniej i tylnej pokrywy końcowej

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Obróbka lewej i prawej płyty bocznej

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Obróbka powierzchni wewnętrznej pierścienia zębatego

Obróbka podstawy zębów

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Obróbka cieplna zębów za pomocą walców

Obecnie EXCT w pełni przeszło certyfikację międzynarodowego systemu jakości ISO9001-2008. Kompletny system jakości zapewnia, że od rozwoju i projektowania produktu, produkcji, zaopatrzenia i dostaw po sprzedaż i proces obsługi został skutecznie kontrolowany pod względem jakości.

EXCT posiada rygorystyczny i wykwalifikowany zespół kontrolny, aby zapewnić powodzenie kontroli jakości produktu. Dział kontroli jakości stosuje rygorystyczny proces testowania, który obejmuje etapy zakupu surowców, produkcji i instalacji, aby zapewnić, że każdy element wyposażenia dostarczany klientom jest kwalifikowany.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Wykrywanie prądu

Wykrywanie napięcia

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Wykrywanie temperatury wału

Wykrywanie wibracji

Wykrywanie hałasu

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultradźwiękowe wykrywanie wad

Wykrywanie twardości

Wykrywanie grubości powłoki

Prześlij swoje wymagania i porozmawiaj o swoim projekcie z jednym z naszych inżynierów technicznych.

Uzyskaj najbardziej odpowiednie rozwiązanie produktowe i wycenę za darmo!!!

Ekrany flip-flop EXCT są dostosowywane do każdego materiału aplikacyjnego, aby zapewnić najlepszą konfigurację i spełnić wszystkie Twoje wymagania. Aby uzyskać więcej konfiguracji, skontaktuj się z naszymi inżynierami technicznymi.

Model	*Specyfikacja ekranu WL (m)**	Obszar ekranu (㎡)	Rozmiar oczek (mm)	Kąt nachylenia Screpl Powierzchnia ( stopień )	KarmićSrozmiar (mm)	Moc (KW)	ObsługiwanieCpojemność (t/h )
WRF 2,0–6,30	2.0X6.3	12.6	3－13	20－30	Mniejsze lub równe 80	22	150－400
2MFF2,0-6,30	2.0X6.3	25.2	Górny ekran 14-30 Dolny ekran 3-13	20－30	Mniejsze lub równe 80	37	350－650
WRF 2,2–7,56	2.2X7.56	16.6	3－13	20－30	Mniejsze lub równe 80	37	250－500
2MFF2,2-7,56	2.2×7.56	33.2	Górny ekran 14-30 Dolny ekran 3-13	20－30	Mniejsze lub równe 80	45	450－750
WRF 2,2–8,82	2.2×8.82	19.4	3－13	20－30	Mniejsze lub równe 80	37	250－600
2MFF2,2-8,82	2.2×8.82	38.8	Górny ekran 14-30 Dolny ekran 3-13	20－30	Mniejsze lub równe 80	45	500－900
WRF 2,6–8,82	2.6X8.82	22.9	3－13	20－30	Mniejsza lub równa 100	37	350－750
2MFF2,6-8,82	2.6×8.82	45.8	Górny ekran 14-30 Dolny ekran 3-13	20－30	Mniejsza lub równa 100	45	650－1100
WRF 3,0–8,82	3.0X8.82	26.4	3－13	20－30	Mniejsza lub równa 100	45	400－950
2MFF3,0-8,82	3.0X8.82	52.8	Górny ekran 14-30 Dolny ekran 3-13	20－30	Mniejsza lub równa 100	75	800－1400