Łamacz podajnikajest rodzajem podstawowego sprzętu do kruszenia, specjalnie stosowanego do kruszenia węgla w dużych nieszczelnych kopalniach węgla. Ze względu na duży wygląd, dużą zdolność przetwarzania, duże zdolności adaptacyjne i inne zalety, jest szeroko stosowany w górnictwie, górnictwie węgla i innych gałęziach przemysłu.
Wszystkie części kruszarki podajnikowej produkowane przez naszą firmę są produkowane w ścisłej zgodności z normami $09001 i normami krajowymi, a cały proces zaopatrzenia, przetwarzania, montażu i testów warsztatowych jest ściśle nadzorowany i kontrolowany przez wewnętrzny dział kontroli jakości firmy.
1. Jakość surowców w ścisłej zgodności z is09001 i krajowymi normami dotyczącymi testowania.
2. Spawanie i nieniszczące-testy tarcia (detekcja cząstek magnetycznych, detekcja ultradźwiękowa, detekcja wyglądu) zgodnie z normami jb/t5000-2007.
3. W procesie produkcyjnym każdy proces będzie zgodny ze standardami is09001 i jb/t5000.1-2007 dotyczącymi ścisłej kontroli wymiarowej części.
4. Proces obróbki cieplnej obrabianych części odbywa się w ścisłej zgodności z normami krajowymi.
5. Operacja piaskowania i proces obróbki powierzchni przeprowadzane są zgodnie z normą gb8923-1988.
6. Testy warsztatowe i regulacja zgodnie z normą jb/t4042-1999. 7.. Instalacja na miejscu i uruchomienie są przeprowadzane ściśle według standardów korporacyjnych.
8, Wszystkie części w całym procesie produkcyjnym są śledzone i sprawdzane przez nasz wewnętrzny personel działu kontroli jakości.
9. Wszystkie części są cięte i wiercone za pomocą maszyny do cięcia laserowego.
10, Wszystkie części podkładu do piaskowania i natryskiwania w ścisłej zgodności z wymaganiami jb/t5000.12-2007.
11. Wszystkie kluczowe elementy naprężające są łączone za pomocą-śrub o wysokiej wytrzymałości i nitów pierścieniowych.
12. Ostateczna powłoka wykończeniowa jest ściśle zgodna z jb/t5000.12-2007 i standardami korporacyjnymi.
Przed montażem powierzchnia wszystkich części jest piaskowana do stopnia 2,5 (kolor metaliczny) i powlekana epoksydowym podkładem antykorozyjnym o grubości 75 mikronów. Po zmontowaniu cała maszyna przechodzi proces malowania zgodnie z wymaganiami. Sprzęt jest testowany w warsztacie i odpowiednio dostosowywany, aby zapewnić dłuższą-bezproblemową żywotność. Każde urządzenie jest montowane w warsztacie i działa przez 24 godziny bez obciążenia. Różne wskaźniki techniczne są testowane przez mikrokomputerowy system detekcji.
A, Łamacz podajnikaAby wykryć hałas, konieczne jest użycie sprzętu do wykrywania hałasu.
B. Użyj defektoskopu do wykrywania połączeń spawanych i elementów stalowych.
C, użyj miernika sprężynowego, aby wykryć sztywność, elastyczność sprężyny itp. Urządzenie do pomiaru temperatury na podczerwień służy do testowania temperatury części przekładni, a wzrost temperatury w przypadku kwalifikowanych produktów wynosi poniżej 40 stopni. Aby każde urządzenie mogło działać bezpiecznie i efektywnie.
Powyższy proces kontroli jakości jest testem jakości produktu, który należy przeprowadzić w każdym ogniwie produkcji łamacza podajnika. Zawsze kierujemy się przede wszystkim celem klienta, jakością produktu i wytwarzamy kwalifikowane produkty dla klientów. W procesie produkcyjnym musimy przeprowadzić kontrolę jakości produktów wytwarzanych w każdym procesie. Metody inspekcji obejmują samokontrolę-operatora, inspekcję automatyczną, inspekcję procesu i inspekcję końcową. Jednocześnie inspekcja procesu powinna obejmować-samokontrolę, inspekcję wzajemną i inspekcję specjalną. Aby mieć pewność, że naszewyłącznik podajnikanie ma żadnych problemów z jakością, abyś mógł złagodzić zmartwienia.
