Jako ważna część samobieżnej-stacji kruszenia, konstrukcjasprzedam podajnik fartuchowyodgrywa kluczową rolę w ciągłości i stabilności transportu materiałów. W oparciu o projekt sprzętu górniczego półciągłego o wydajności 18000t/małej-opisano konstrukcję ciężkiego podajnika płytowego na sprzedaż, co stanowi pewną wartość odniesienia dla projektu serializacji sprzedawanego podajnika płytowego.
Technologia wydobycia półciągłego w postaci koparki z jedną łyżką,-samojezdnej stacji kruszenia, przenośnika taśmowego i rzędu maszyn ziemnych poprawiła zdolność produkcyjną kopalni, znacznie obniżyła koszty produkcji, oszczędność energii i redukcję emisji, a także stopniowo stała się trendem rozwojowym-górnictwa odkrywkowego na całym świecie. Zwłaszcza pomyślne zastosowanie w-zimnych obszarach naszego kraju ma dobre wskazówki i znaczenie referencyjne dla innych-kopalń odkrywkowych. Jako ważna część samoprzemieszczającej się-stacji kruszenia z wyposażeniem zaporowym, jest ona odpowiedzialna za równomierne i ciągłe przenoszenie wszelkiego rodzaju materiałów o dużej masie sypkiej z koparki na poziom kruszenia, co odgrywa ważną rolę w półciągłym procesie wydobywczym.
1 Zasada działania Sprzedawany-podajnik fartuchowy do dużych obciążeń będzie przekazywał moc silnika przez sprzęgło i reduktor w celu obracania wału koła łańcuchowego. Zęby koła zębatego zamocowane na wale koła łańcuchowego są następnie w sposób ciągły sprzęgane z łańcuchem, ciągnąc płytkę łańcucha w celu uzyskania ciągłego ruchu liniowego, napędzając ciągły transport materiału do kruszarki, osiągając w ten sposób cel przenoszenia materiału. Sprzedawany podajnik fartuchowy obejmuje głównie komponenty: ramę hosta, zespół wału napędowego, urządzenie napinające, standardowe części trakcyjne (łańcuch, koło podporowe, koło łańcuchowe itp.), płytkę łańcucha, urządzenie napędowe.
Główna stalowa konstrukcja sprzedawanego podajnika fartuchowego zapewnia sztywne podparcie wszystkich elementów mechanicznych i wytrzymuje wszelkie obciążenia podczas-uruchamiania, pracy i uderzenia sprzętu.
Głowica ramy głównej wyposażona jest w wał napędowy, który jest podparty na osadzeniu łożyska zamontowanym na ramie; Ogon wyposażony jest w urządzenie napinające, całość mocowana jest w szczelinie ramy, a cały łańcuch napinany jest za pomocą podnośnika hydraulicznego; Część robocza łańcucha jest podtrzymywana przez koło podporowe zamontowane na ramie; Odnoga powrotna łańcucha jest podtrzymywana przez koło łańcuchowe przyczepy zamontowane na zębatce. Dlatego też, gdy ciężar płyty łańcuchowej i napływający materiał uderzają, wszystkie obciążenia przenoszone są przez ramę główną, przy czym należy zapewnić wytrzymałość i sztywność ramy głównej. Rama główna przyjmuje strukturę 4-warstwową. Górna warstwa to warstwa montażowa koła podporowego i szyny, która musi zapewnić wystarczającą płaskość, aby uniknąć niespójności wysokości lewego i prawego łańcucha, co wpływa na wydajność przenoszenia; Druga warstwa to warstwa nośna płyty wzmacniającej; Trzecia warstwa to warstwa powrotna łańcucha, która służy do montażu zębatki holowniczej i minimalizuje zwis części powrotnej łańcucha. Czwarta warstwa to powierzchnia montażowa całego sprzedawanego podajnika fartuchowego.
Cały sprzedawany podajnik fartuchowy jest przymocowany do dolnej ramy za pomocą stalowej konstrukcji i wraz z zespołem gąsienic tworzy samo-urządzenie poruszające się. 2.2. Zespół wału napędowego Zespół wału napędowego obejmuje wał napędowy, koło łańcuchowe, tuleję napinającą, łożysko toczne i gniazdo łożyska itp. Dwa gniazda łożysk, lewe i prawe, są zamontowane na ramie, a wewnętrzne łożyska toczne podtrzymują wał napędowy. Zębatka ma konstrukcję dzieloną, a pojedyncza zębatka jest przykręcona do piasty ze stali obrobionej maszynowo. Piasta jest zamontowana na wale napędowym i wyposażona w blokadę. Wał napędowy stanowi ogniwo łączące urządzenie napędowe z płytką łańcucha. Wał napędowy przenosi zarówno moment obrotowy reduktora, jak i jakość reduktora, dlatego rozmiar wału napędowego należy sprawdzić w zależności od siły końcowej. Wybierz odpowiednie łożysko i zgodnie z jego równoważnym obciążeniem dynamicznym oblicz trwałość łożyska, aby określić, czy spełnia ono warunki pracy i wymagania dotyczące trwałości roboczej. Zespół napinający składa się z całkowicie spawanej obudowy konstrukcyjnej, która podtrzymuje dwa koła napinające. Urządzenie napinające jest przykręcone do ramy głównej i można je wsunąć w szczelinę ramy. Napinanie łańcucha można uzyskać po prostu za pomocą podnośników hydraulicznych oraz wkładając i ciągnąc elementy dystansowe. Podnośnik hydrauliczny jest sterowany-wbudowaną ręczną pompą hydrauliczną, która umożliwia szybką regulację napięcia. Na ramie głównej znajduje się miejsce do montażu urządzenia napinającego. Jeden koniec podnośnika jest przymocowany do ramy, a drugi koniec można wysunąć, aby uzyskać koło napinające i łańcuch. Na siłę naciągu łańcucha składa się siła obwodowa, ciężar własny-łańcucha, napięcie początkowe i dodatkowe napięcie dynamiczne generowane przez wielo{18}}boczne oddziaływanie podczas pracy łańcucha, co stanowi ważną podstawę przy projektowaniu wału napędowego.
