Przesiewacz pochyły do węgla napędzany jest 2 silnikami poprzez trójkątny pas, napędzany końcem urządzenia transmisyjnego przez pas synchroniczny, przeciągnij 2 grupy wibratorów obracających się w tym samym kierunku, mimośrodowy blok generuje siłę odśrodkową na skrzynce przesiewającej, skrzynia przesiewająca wytwarza wibracje kołowe lub w przybliżeniu kołowe, materiał na powierzchni ekranu stale się obraca i rozluźnia, tak że materiał jest mniejszy niż otwór sita przez sito, Materiał większy niż sito jest odprowadzany przez dyszę wylotową w celu zakończenia sortowania operacja.
Przesiewacz pochyły do węgla obejmuje: skrzynkę przesiewającą, płytę przesiewającą, wibrator, urządzenie transmisyjne, sprężynę tłumiącą, wspornik ramy przesiewacza, silnik, wspornik silnika, akcesoria itp.
Funkcja:
1. W projekcie powinniśmy wzmocnić projekt optymalizacji przyłącza procesowego, przesyłu materiału i innych połączeń, unikać problemu „przepływu, pobierania, kapania i wyciekania” materiałów, eliminować pył wtórny, aby osiągnąć czystą produkcję.
2. Przyjmując nowy, niezawodny i praktyczny sprzęt procesowy oraz sprzęt „trzy elektryczne”, poziom wyposażenia technicznego osiągnął w Chinach zaawansowany poziom tego samego typu.
3. Wymagania projektowe dotyczące bezpieczeństwa systemu, niezawodności, stabilnej pracy, oszczędności energii i redukcji zużycia.
Nachylony ekran wykorzystuje cylindryczny wzbudnik z wałem mimośrodowym i blok mimośrodowy w celu regulacji amplitudy, łatwy w obsłudze.
4. Nachylenie powierzchni ekranu: wybierz kąt nachylenia 25 stopni, w projektowanym kącie nachylenia można uzyskać najlepszą prędkość przepływu materiału, dzięki czemu materiał zostanie szybko i równomiernie wypełniony całą powierzchnią ekranu, zoptymalizować przepływ materiału i skutecznie poprawić skuteczność przesiewania.
5. Intensywność wibracji przesiewacza nachylonego węglowego 5g, przy intensywności wibracji, wyrzucony materiał wygenerowany przez siłę bezwładności może pokonać siłę wiązania materiału z ekranem, względna prędkość ruchu pomiędzy materiałem a ekranem jest odpowiednio przyspieszana, grupa materiałów rozluźnia się po mniejszym rozmiarze ekranu, a prawdopodobieństwo kontaktu z ekranem jest wysokie, aby poprawić skuteczność przesiewania i zminimalizować prawdopodobieństwo zatykania.
6. Częstotliwość wibracji przesiewacza pochyłego węgla: wykorzystując najlepszą częstotliwość wibracji wynoszącą 780 obr./min, pod wpływem częstotliwości wibracji, maszyna przesiewająca może zmaksymalizować swoje zalety, dzięki czemu materiał osiąga najlepszy efekt stratyfikacji, aby osiągnąć najlepszą skuteczność przesiewania.
Szczegóły produktu:
Sprawy:
Przesiewacz pochyły jest szeroko stosowany do suchej klasyfikacji ziarnistych i sypkich materiałów stałych w przetwórstwie minerałów, materiałów budowlanych, energetyce, przemyśle lekkim i chemicznym oraz do przesiewania węgla, wapienia,-rud niemetalicznych i innych materiałów
Dane techniczne:
Pakuj i dostarczaj:
Zdolność producenta:
Kontrola jakości:
Po wyprodukowaniu sprzęt pracuje przez 24 godziny bez obciążenia w warsztacie produkcyjnym, a różne wskaźniki techniczne są testowane za pomocą mikrokomputerowego systemu detekcji.
(1) Użyj przyrządu do pomiaru amplitudy, aby zmierzyć amplitudę końca wlotowego i wylotowego oraz różnicę amplitud punktów symetrycznych po obu stronach;
(2) Odchylenie boczne wahań urządzenia i opisz tor bieżny;
(3) Zmierzyć temperaturę łożyska za pomocą termometru na podczerwień
④ Wykryj hałas za pomocą analizatora hałasu
(5) Badanie złączy spawanych i elementów stalowych za pomocą przyrządu do pomiaru twardości i defektoskopu ultradźwiękowego;
⑥ Użyj przyrządu sprężynowego, aby wykryć sztywność, elastyczność sprężyny itp.;
Dział zarządzania jakością firmy wypełni szczegółowy i kompleksowy raport z testów w oparciu o warunki testowe. Raport z testu zawiera pełne dane. Jakość produktu spełnia wymagania dokumentów przetargowych i norm krajowych, a także spełnia-wymagania różnych klientów na miejscu.
Środki bezpieczeństwa i ochrony środowiska:
(1) Środki bezpiecznej obsługi
A. Wszystkie odsłonięte części ruchome i obrotowe są wyposażone w solidną i niezawodną osłonę ochronną, długość osłony ochronnej może obejmować wszystkie części obrotowe, znajduje się znak skrętu, osłona ochronna ma rozsądną konstrukcję, jest łatwa do demontażu i montażu.
B. Niebezpieczny obszar lub część obrotowa powinny być wyraźnie oznaczone.
C. Odłączane części, takie jak wytrząsarka i silnik, są wyposażone w uchwyty do podnoszenia ułatwiające podnoszenie.
(2) Środki ochrony środowiska
Górna część przesiewacza wyposażona jest w osłonę przeciwpyłową, która zapobiega przedostawaniu się kurzu podczas pracy i spełnia wymogi ochrony środowiska.
B. W każdych warunkach pracy sprzętu decybele mierzone w promieniu jednego metra wokół urządzenia powinny być mniejsze niż 60 dB (A) zgodnie z normą II oceny stref mieszanych GB12348-1990, normą hałasu na granicach fabryk dla przedsiębiorstw przemysłowych.
Technologia produkcji:
Wszystkie elementy przesiewaczy pochyłych do węgla są produkowane w ścisłej zgodności z normami ISO9001 i normami krajowymi i są ściśle monitorowane i kontrolowane przez wewnętrzny dział kontroli jakości firmy w całym procesie zakupu, przetwarzania, montażu i testowania w warsztacie.
1. Jakość surowców jest testowana ściśle zgodnie z normami ISO9001 i normami krajowymi.
2. Spawanie i-nieniszczące badania tarcia (badanie cząstek magnetycznych, badania ultradźwiękowe, badanie wyglądu) należy przeprowadzać zgodnie z normami JB/T5000-2007.
3, w procesie produkcyjnym każdy proces będzie zgodny z normami ISO9001 i JB/T5000.1-2007 dla części podlegających ścisłej kontroli wielkości.
4. Proces obróbki cieplnej obrabianych części przeprowadza się w ścisłej zgodności z normami krajowymi.
5. Operację piaskowania i proces obróbki powierzchni należy przeprowadzić zgodnie z normą GB8923-1988.
6. Nitowanie nitów pierścieniowych odbywa się zgodnie z normami GJB 381.1-1987 i GJB 381.9-1987.
7. Testy warsztatowe i regulacje należy przeprowadzić zgodnie z normą JB/T4042-1999.
8. Instalacja i uruchomienie na miejscu będą przeprowadzane ściśle według standardów zakładowych.
9. Wszystkie części są śledzone i sprawdzane przez nasz wewnętrzny dział kontroli jakości podczas całego procesu produkcyjnego.
10. Wszystkie części są cięte i wiercone za pomocą maszyny do cięcia laserowego.
11. Piaskowanie i gruntowanie wszystkich części należy przeprowadzić ściśle według JB/T5000.12-2007.
12. Wszystkie kluczowe elementy naprężające są połączone śrubami o wysokiej wytrzymałości i nitami z rowkiem pierścieniowym.
13, w belce zastosowano zaawansowany proces powlekania polimocznikiem, który chroni-erozję i-korozję.
14. Końcowy natrysk wykończeniowy należy przeprowadzić ściśle zgodnie z JB/T5000.12-2007 i normami zakładowymi. Przed montażem wszystkie części należy wypiaskować do stopnia 2,5 (kolor metaliczny) i pokryć epoksydowym podkładem antykorozyjnym o grubości 75 mikronów. Po montażu proces malowania zostaje zakończony zgodnie z wymaganiami.
15, należy przeprowadzić test sprzętu w warsztacie i przeprowadzić odpowiednią regulację, aby zapewnić jego dłuższą-bezproblemową żywotność.
Każda maszyna przesiewająca jest montowana w warsztacie i działa przez 48 godzin bez obciążenia. Różne wskaźniki techniczne są wykrywane przez mikrokomputerowy system detekcji.
A. Użyj przyrządu do wykrywania hałasu, aby wykryć hałas.
B. Użyj defektoskopu do wykrywania połączeń spawanych i elementów stalowych.
c, użyj przyrządu sprężynowego, aby wykryć sztywność, elastyczność sprężyny itp
D. Użyj urządzenia do pomiaru temperatury na podczerwień, aby przetestować i sprawdzić temperaturę łożyska wibratora. Kwalifikujące się produkty to te, których wzrost temperatury jest niższy niż 45 stopni.
Aby zapewnić, że każdy przesiewacz wibracyjny może działać bezpiecznie i wydajnie.
Popularne Tagi: przesiewacz pochyły do węgla, Chiny dostawcy i producenci przesiewacza do pochyłości do węgla
