Obecnie w przemyśle wytwórczym ciężkichPodajnik fartuchowy w zakładzie przeładunku węgla, płyta nośna zespawana z blachą stalową jest połączona z rolką za pomocą śrub, tworząc grupę elastycznych konstrukcji. W procesie pracy, ze względu na efekt wielokąta, proces pracy płyty nośnej odbywa się w górę i w dół, wibracje w górę i w dół, wszystkie koła i szyny nośne oraz płyta nośna znajdują się w pewnej odległości, materiał z pojemnika bezpośrednio w dół do podajnika ciężkich płyt, wpływ materiału na płytę nośną jest dość duży, pod obciążeniem udarowym uderzenia materiału, płyta podajnika płytowego często się odkształca, łatwo jest wykonać płytę nośną, pękanie śruby łączącej, powodując przestoje w celu konserwacji. Obecnie płyta nośna i koło nośne producentów krajowych i zagranicznych projektowane są jako podpory jedno-kołowe wielopunktowe-, co odgrywa pewną rolę w rozwiązaniu powyższych problemów, ale efekt nadal nie jest idealny.
Mając na uwadze powyższe braki, oferujemy nowy typ podajnika fartuchowego w Zakładzie Przeładunku Węgla. Aby rozwiązać obecną produkcję podajników z grubymi płytami, często z powodu odkształcenia płyty śruby łączącej oraz odkształcenia lub pęknięcia płyty spowodowanego problemem z wyłączeniem, aby zmniejszyć koszty operacyjne i nieprawidłowe wyłączenie strat ekonomicznych. Użycie podwójnego koła podporowego w celu zastąpienia tradycyjnego koła podporowego z pojedynczym kołem może spowolnić wpływ materiałów na płytę nośną, skutecznie przezwyciężyć efekt wielokąta koła zębatego rolkowego, więcej może zrealizować wielo-podparcie, przedłużyć żywotność płyty nośnej i śruby i może być szeroko stosowane w produkcji i użytkowaniu różnych dużych i średnich podajników płytowych.
Nasz projekt rozwiązuje i wypełnia problemy techniczne i kosztowe związane z produkcją ciężkiego podajnika fartuchowego w zakładzie przeładunku węgla. Przyjęte rozwiązanie techniczne to: nowy typ zespołu kół podporowych podajnika płyt ciężkich, obejmujący koło podporowe pokryte gumą, szynę, wspornik montażowy, wał sworzniowy i wał obrotowy. Konstrukcja pojedynczego koła została zmieniona na konstrukcję koła podwójnego, pierścień zewnętrzny koła został zmieniony ze stali na pierścień gumowy odporny na zużycie-, a dwa koła podporowe pokryte gumą połączone są za pomocą szyny z obrotowym wałem. Nowe urządzenie podtrzymujące grupę kół z płytą nośną jest przymocowane do ramy głównej podajnika ciężkich płyt za pomocą wspornika montażowego, a pod płytą nośną konfiguruje się wiele grup w zależności od wielkości miejsca odbiorczego. Kiedy podajnik fartuchowy w transporcie węgla Kiedy zakład pracuje, materiał swobodnie spada na płytę nośną, a obciążenie udarowe powstałe w wyniku kolizji jest najpierw przenoszone na odporny na zużycie-gumowy pierścień na grupie kół podporowych. Po częściowym wchłonięciu pozostałe obciążenie udarowe jest przenoszone na ramę główną, która jest absorbowana przez konstrukcję ramy głównej, aby poprawić stan zużycia płyty nośnej i wydłużyć żywotność płyty nośnej. W porównaniu z tradycyjną konstrukcją z pojedynczym kołem, model użytkowy ma zalety niskiego poziomu hałasu mechanicznego, długiej żywotności, może zaoszczędzić na wyższych kosztach konserwacji i jest bardziej odpowiedni do projektowania i produkcji ciężkich, bardzo szerokich podajników płytowych. Jednocześnie podajnik fartuchowy w zakładzie przeładunku węgla jest modelem użytkowym, który może spełnić wysokie wymagania intensywnego i-intensywnego wydobycia w przemyśle węglowym, znacznie poprawić wydajność pracy, zaoszczędzić inwestycje i obniżyć koszty produkcji.
