Wpływ bicia promieniowego koła napinającego na przenośnik taśmowy: w zakresie bicia określonego w kraju, przenośnik taśmowy może pracować płynnie, w przeciwnym razie spowoduje to rezonowanie i podskakiwanie taśmy przenośnika taśmowego, powodując wyrzucanie materiału i zanieczyszczenie środowiska. Im wyższa prędkość, tym bardziej oczywista korzyść wynikająca z mniejszego bicia promieniowego. Norma krajowa mojego kraju określa ilość 0,7 mm, a japońska norma JIS określa ilość 0,5 mm.
Wpływ elastyczności rolki na przenośnik taśmowy: Podczas pracy przenośnika taśmowego bardzo ważna jest elastyczność rolki. Jeśli elastyczność rolki nie jest dobra, a współczynnik oporu obrotu jest wysoki, cały system przenośnika taśmowego będzie musiał zapłacić więcej mocy, zużyć więcej prądu, a czasami spowodować rozdarcie taśmy, spalenie silnika, a w poważniejszych przypadkach może to spowodować pożar. Dlatego też dobór rolek o niskim współczynniku oporów obrotu (najlepiej niższym niż 0,020) jest ważnym elementem projektowania i doboru przenośników taśmowych.
Wpływ ruchu osiowego na przenośnik taśmowy: technologia produkcji przenośników taśmowych w moim kraju jest coraz bardziej zaawansowana, ale ruch osi jest nadal tematem wymagającym zbadania, ponieważ technologia produkcji pasów w moim kraju i technologia instalacji przenośników taśmowych są nadal na poziomie światowym. Pomiędzy krajami rozwiniętymi istnieje duża różnica i często będzie występować odchylenie taśmy. Jeśli ruch osiowy rolki będzie duży, spowoduje to wcześniejsze uszkodzenie rolki. Generalnie lepiej jest kontrolować ruch osiowy w zakresie 0,5-0,7 mm.
Istnieje pięć innych kryteriów oceny jakości rolek:
1. Pyłoszczelność wałka
2. Wodoodporność wałka
3. Wydajność łożyska osiowego rolki
4. Odporność walca na uderzenia
5. Żywotność wałka
