Mierniki minerałówto profesjonalny sprzęt do kruszenia i sortowania minerałów, o dużej wydajności przetwarzania, materiałach do przetwarzania i innych zaletach.
Sortowniki minerałów obracają się, aby rozbić surowce. Chociaż wpływ nie jest duży, ale ze względu na wymagania dotyczące wielkości połamanych cząstek jest mały i jednolity, konstrukcja i wykorzystanie powierzchni gwoździa, kształt jest dziwny, zużycie jest duże, a wymaganie ma wysoką precyzję i jakość zębów odlewniczych. Główna analiza procesu odlewania:
1, Analiza piasku: na podstawie kształtu i większej-precyzyjności montażu widać, że należy użyć zwykłego piasku gliniastego, ze względu na trudność naprawy i brak możliwości zapewnienia kształtu powierzchni zęba i dokładności montażu, należy użyć piasku samoutwardzalnego-. Powszechnie stosowanym-piaskiem samoutwardzalnym w naszym dziale jest piasek ze szkła wodnego C02 z piaskiem kwarcowym jako głównym materiałem. Ponieważ jest to piasek kwaśny, w odlewach ze stali wysokomanganowej łatwo jest wytworzyć lepki chemicznie piasek, który należy rozwiązać poprzez szczotkowanie grubszej farby ze stali manganowej. I widać, że część zęba jest nie tylko trudna do szczotkowania, ale łatwo jest spowodować nagromadzenie się lakieru na czubku zęba, który jest trudny do oczyszczenia, przez co gotowy ząb po wylaniu nie będzie pełny. Dlatego należy w miarę możliwości wybierać gatunki piasku takie same jak stal wysokomanganowa, aby uniknąć grubej farby pędzlowej. Piaski takie to głównie ruda chromitu i piasek oliwinowo-magnezowy. Wielkość cząstek rudy chromitu jest drobna i jednolita, ma wysoką zdolność formowania i ognioodporność, dzięki czemu łatwo jest uzyskać wysokiej jakości powierzchnie i precyzyjne odlewy o dużych wymiarach. Jednak jego cena jest wysoka, a duża ilość zastosowań będzie powodować wysokie koszty produkcji odlewów. Zdolność formowania piasku oliwinowo-magnezowego jest słaba ze względu na słabą okrągłość i nierównomierną wielkość cząstek. Jego odporność ogniowa jest również niższa niż rudy chromitu (wyższa niż piasek kwarcowy). Jednak ze względu na stosunkowo niską cenę jest szerzej stosowany w odlewach ze stali wysokomanganowej. Dlatego w tej próbnej produkcji wykorzystuje się głównie piasek oliwinowo-magnezowy jako główny materiał piasku ze szkła wodnego C02. Rdzeń czterech otworów montażowych wykonany jest z piasku szkła wodnego C02, którego głównym materiałem jest ruda chromitu.
2. Powierzchnia podziału: Zgodnie ze strukturą powierzchnia podziału płytki zębatejsortowniki mineralnewybierany jest tylko na powierzchni łuku korzenia zęba, pierwszy program to ząb skierowany do góry, drugi program to ząb skierowany w dół. Ząb od góry jest nie tylko trudny do wypełnienia, ale ze względu na twardy piasek nie jest łatwo zawiązać otwór wentylacyjny, co skutkuje trudnością w wydobyciu zęba z ubytku i niedostatecznym wylaniem. Wszystkie sprawiają, że pełny stopień odlewania zębów nie jest dobry. Dlatego zęby powinny być skierowane w dół;
3. Riser: Zgodnie ze strukturą mineralnych zaklejarek, ten kawałek pionu na górnej powierzchni jest trudny do szlifowania gazowego, w połączeniu z wysokim krzepnięciem pasty ze stali manganowej, bardziej odpowiedni jest wybór bocznego pionu. Dlatego zastosowanie dwóch bocznych nadstawek umieszczonych na obu końcach sprzyja szlifowaniu podawczemu i cięciu gazowemu:
4. Rodzaj drewna: rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności wymiarowej rodzaju drewna. Należy również zwrócić uwagę, że w przypadku gwoździa zębatego wykonanego w postaci ruchomego bloku, kierunek kołka musi być prostopadły do płaszczyzny podziału, a nie do powierzchni łuku, aby nie utrudniał rysowania;
5. Farba: Wybierając farbę na bazie alkoholu oliwinowo-magnezowego, należy zwrócić uwagę, aby zapobiec gromadzeniu się lakieru na końcówce paznokcia za pomocą klejów mineralnych, farba musi być cienka, trudna do kontrolowania, nie należy również malować pędzlem: Cztery, wyniki produkcji: Zgodnie z powyższą metodą produkcji płytki zębatej, gładka powierzchnia, wysoka precyzja wymiarowa montażu, zęby czyste i pełne. Dzięki informacjom zwrotnym o użytkowniku efekt montażu i użytkowania jest szczególnie dobry.
1. C02samoutwardzalny piasek-szkła wodnego z piasku oliwinowo-magnezowego nadaje się do odlewania małych i średnich-części ze stali wysokomanganowej- o dużej dokładności wymiarowej, gładkiej powierzchni i bardziej ostrych narożnikach, małych strukturach rowkowych, które nie są łatwe do pomalowania: 2, sortowniki mineralne, mały głęboki otwór, mały głęboki rów i inne konstrukcje ze stali wysokomanganowej. Części wykonane są z samoutwardzalnego-piasku ze szkła wodnego C02 z rudy chromitu, co może lepiej zapewnić dokładność odlewania i zapobiec „spalaniu” piasku; 3, mała spiczasta struktura odlewu w przypadku samoutwardzalnego-odlewu piaskowego powinna w miarę możliwości przyjąć schemat skierowany w dół, łatwo jest zapewnić kształt spiczastej struktury i pełny stopień.