część. Dwa łańcuchy omijają parę kół napędowych zamontowanych na głowicy korpusu i parę kół napinających na końcu korpusu, tworząc zamkniętą pętlę. Każde ogniwo obu łańcuchów jest wyposażone w zachodzącą na siebie-wytrzymałą konstrukcję rowka przenośnika, która tworzy ciągłą linię przenośnika zdolną do przenoszenia materiałów. Jego ciężar własny i ciężar materiałów wspierają rzędy rolek (dolne rolki), koła podporowe łańcucha i belki ślizgowe zamontowane na korpusie. Układ przeniesienia napędu połączony jest z reduktorem za pomocą silnika regulującego prędkość konwersji częstotliwości prądu przemiennego, a następnie mechanizm nośny jest napędzany bezpośrednio przez tuleję rozprężną, a urządzenie napędowe pracuje z niską prędkością. Materiał wyładowywany z kosza ogonowego transportowany jest na kwadrat korpusu wzdłuż linii transportowej, aby osiągnąć cel ciągłego i równomiernego podawania do pracujących poniżej maszyn.
Ponieważ ciężar płyty łańcuchowej na sprzedaż i ciężar materiałów przenoszony jest głównie przez wiele rzędów rolek (dolnych kół napinających) zainstalowanych na korpusie, w długotrwałym-procesie pracyPodajnik fartuchowy na sprzedażwał podtrzymujący rolkę może podtrzymywać rolkę, aby wytrzymać wiele nacisków, z wyjątkiem zewnętrznego zużycia powierzchni rolki. Konieczne jest również zapewnienie normalnego obrotu rolki na wale nośnym, dlatego część obrotowa wału nośnego podajnika płyt również ulega poważnemu zużyciu. Ponieważ wał nośny jest wałem wspornikowym, jego jeden koniec jest zamocowany na ramie maszyny podającej płyty, a drugi koniec podtrzymuje wał i obraca się pomiędzy wałami. Aby utrzymać ciężar, wał nośny musi mieć wystarczającą wytrzymałość i odporność na zużycie, dlatego wał nośny jest zazwyczaj wybierany jako materiał 35crmo ze stali średniowęglowej, który ma wysokie koszty produkcji. Jeśli część obrotowa wału nośnego zostanie poważnie zużyta, cała wymiana wału nośnego pójdzie na marne.
Aby przezwyciężyć powyższe wady, nasza firma zaprojektowała i dostarczyła nowe,-przeciwzużyciowe urządzenie rolkowe do podajnika fartuchowego na sprzedaż, które poprawiło żywotność wału nośnego podajnika fartuchowego na sprzedaż. Zmniejsz zużycie tulei rolkowej i obrót wału wspierającego; Zmniejsz liczbę wymian rolek; Koszty operacyjne podajnika fartuchowego na sprzedaż są oszczędzane. Nowatorskie urządzenie rolkowe przeciwzużyciowe-podajnik na sprzedaż składa się z ramy. Rama 3 to ogólna konstrukcja nośna podajnika fartuchowego na sprzedaż. Zgodnie z innym modelem podawania płyt, wiele wałów podtrzymujących 2 jest zainstalowanych po obu stronach obok siebie, a jeden koniec wału nośnego jest wyposażony w wałek 1. Wałek jest kołem tocznym zamontowanym na wale podporowym fartucha podajnika na sprzedaż. Zewnętrzna okrągła powierzchnia służy do podparcia płyty łańcuchowej podajnika fartucha na sprzedaż i materiału, który ma być transportowany na płycie łańcuchowej. Wewnętrzny okrąg jest zamontowany w obrotowej części wału podtrzymującego podajnik fartuchowy i obraca się wraz z ruchem płytki łańcuchowej podajnika fartuchowego. Wałek jest zamontowany na wale nośnym 2 umieszczonym po obu stronach ramy 3. Wał nośny 2 jest wałem wspornikowym, którego jeden koniec jest zamocowany na ramie podajnika fartucha na sprzedaż, a drugi koniec podtrzymuje wałek 1 tak, aby wałek mógł się obracać. Wały nośne są montowane obok siebie po obu stronach ramy 3.
Aby poprawić wytrzymałość wału nośnego oraz zapobiec zginaniu i deformacji wału wspornikowego, wał nośny wykonany z materiału 35crmo został odpuszczony do temperatury twardości hrc28-32. W celu zminimalizowania zużycia części obrotowej wału nośnego, po obróbce odpuszczającej wału nośnego, na zewnętrznej powierzchni części obrotowej wału nośnego przeprowadza się hartowanie powierzchniowe wysoką częstotliwością. Generalnie głębokość utwardzonej warstwy wynosi 1,2-1,5 mm, a twardość po hartowaniu powierzchni wynosi hrc48-52.
Ze względu na niewielką wagę rolki oraz okrąg zewnętrzny i wewnętrzny rolki są częściami zużytymi, wałek udoskonalono jako wrażliwą część zamienną poprzez porównanie luki w kosztach, jak pokazano na rysunku 2. Schemat ulepszeń polega na tym, że model użytkowy mocuje tuleję 8 wału w wewnętrznym kole rolki. Aby zmniejszyć liczbę wymian rolek, w wewnętrznym kręgu rolki ustaw niski koszt produkcji tulei z żeliwa szarego, zużycie tulei jest poważne, najpierw wymień tuleję. Dopiero gdy wewnętrzne i zewnętrzne krążki rolki są poważnie zużyte, wałek należy wymienić.
Aby zapobiec odkształceniu wału nośnego pod dużym ciśnieniem, wał nośny wykonany jest z 35CrMo, stali stopowej średniowęglowej, która może poprawić wszechstronne właściwości mechaniczne i zapewnia doskonałą koordynację wytrzymałości i wytrzymałości poprzez odpuszczanie. W przypadku bardzo ciężkich podajników płytowych materiał wału nośnego może również wybrać 42CrMo.
Na końcu wału nośnego umieszczona jest płyta dociskowa 4, a wałek jest zamocowany na wale nośnym. Płyta dociskowa jest zamocowana na końcu wału nośnego za pomocą śruby 6, która jest podajnikiem fartuchowym na sprzedaż i przegrodą zamocowaną śrubą 6 na wale nośnym. Jego zadaniem jest zapobieganie wypadaniu rolki 1 z wału nośnego 2.
Podkładka 5 jest również umieszczona pomiędzy śrubą a płytką dociskową. Podkładka 5 to podajnik fartuchowy. Na sprzedaż elastyczny element ustalający do mocowania przegrody na wale nośnym, którego zadaniem jest zapobieganie poluzowaniu się śruby 6.
Tuleja wału wykonana jest z żeliwa szarego, a tuleja wału służy jako tuleja ochronna, która jest zwykle wykonana z taniego i łatwego w obróbce żeliwa szarego ht200.
W celu zmniejszenia zużycia tulei wału na części obrotowej wału nośnego, układ tankowania osadzony jest pośrodku wału nośnego, a rowek olejowy na powierzchni części obrotowej wału nośnego, co może zmniejszyć zużycie pary ciernej. Specyficzna konstrukcja jest następująca: w środku jednego końca wału nośnego, oddalonego od walca, znajduje się osiowy kanał olejowy, w środku wału nośnego odpowiadającego walcowi znajduje się promieniowy kanał olejowy, promieniowy kanał olejowy jest połączony z rowkiem olejowym 7 na powierzchni osiowej wału nośnego, rowek olejowy jest połączony z promieniowym kanałem olejowym, miska olejowa 9 jest umieszczona na jednym końcu wału nośnego, miska olejowa 9 jest połączona z wylotem osiowego kanału olejowego. Rowek olejowy 7 jest rowkiem służącym do przechowywania oleju smarowego i dostarczania oleju smarowego do tulei rolkowej 8 pomiędzy częściami obrotowymi wału nośnego.
Tuleja wału mocowana jest do rolki za pomocą śruby mocującej 10, to znaczy wokół tulei wału i wewnętrznego okręgu rolki ustawione są symetrycznie 2 śruby mocujące. Śruba mocująca 10 jest śrubą stałą rolki 1 i tulei wału 8, która służy do mocowania tulei wału 8 w wewnętrznym kole rolki 1, aby zapobiec wzajemnemu obracaniu się tulei wału i wewnętrznego koła rolki oraz aby zapewnić pewne połączenie tulei wału i wewnętrznego koła rolki.
Ze względu na trudne warunki pracy części wału nośnego, aby zapobiec powstawaniu pyłu pomiędzy parą cierną tulei wału a częścią obrotową wału nośnego i zwiększyć wzajemne zużycie, model użytkowy jest wyposażony w pierścień uszczelniający 11 pomiędzy rolką a wałem nośnym oraz pierścień uszczelniający pomiędzy rolką a płytą dociskową. Pierścień uszczelniający to linoleum, które umieszcza się w rowku uszczelniającym po obu stronach wałka 1, aby pełnić rolę uszczelniającą.
