W celu ulepszenia typu podajnika płytowego w ramie zakładu przeładunku węgla, który należy do dziedziny technicznej produkcji podajników.
Technologia tła
Istniejąca technologia kątowych połączeń stalowych zapewnia nośność-efektywną, konstrukcja nie jest stabilna, a konstrukcja jest złożona, ciężar ramy jest duży, obciążenie spawalnicze jest duże, a koszt wysoki.
W celu ulepszenia typupodajnik płytowy w zakładzie przeładunku węglaramę, której celem jest przezwyciężenie-wymienionych powyżej wad stanu techniki.
Rozwiązanie techniczne modelu użytkowego, jego podajnik fartuchowy w konstrukcji zakładu przeładunku węgla, obejmuje stal kanałową A, szynę stalową, płytę dolną, stal kanału B, podporę ukośną, szynę ślizgową, belkę H-, płytę stalową A, płytę podkładki A, płytę podkładki B, stal kątową A, płytę podkładki C, zestaw rolek, stal kątownika B, blachę stalową B; Tam, gdzie szyna ślizgowa jest płytą stalową A, szyna stalowa jest umieszczona na płycie stalowej A, pomiędzy szyną ślizgową a stalą kanału B znajduje się belka H-, belka H- i szyna ślizgowa są połączone ukośnym podparciem, spód stalowego kanału B jest wyposażony w kilka płyt dolnych, lewa strona stali kanału B to stal kątowa B, stal kątowa B i stal kanałowa A połączone, prawa strona stali kanałowej B to stal kątowa A, stal kanałowa B z kilkoma grupami rolek, stal kanałowa B z płytą podkładkową A, płytką podkładkową B, po każdej stronie stojaka znajduje się płyta stalowa B, płyta stalowa B z płytką podkładkową C.
Wykorzystuje się wysokość środnika stalowego H-, zwiększając w ten sposób nośność-. Podajnik płytowy w prostokątnej konstrukcji zakładu przeładunku węgla jest stabilny, dodatkowo połączenie trójkątnej formy skośnej podpory tak, że pomiędzy nimi powstaje solidna forma konstrukcji stalowej; 2) Oprócz wykorzystania materiałów, dzięki prostej konstrukcji, która zmniejsza wagę regału, oszczędzając materiały o 20%; 3) Obciążenie spawalnicze zostaje zmniejszone o około 40%, co pozwala zaoszczędzić koszty.
