Jeśli jesteś głównym inżynierem kopalni, inżynierem generalnego wykonawcy EPC, kierownikiem ds. zakupów sprzętu lub-nadzorcą operacji na miejscu, na etapie wyboru projektów wydobywczych w kopalniach odkrywkowych-lub kopalniach niemetalowych- z pewnością zetknąłeś się z wyborem sortowników minerałów.
Wraz z popularyzacją technologii wydobycia półciągłego, sprzęt ten stał się podstawowym wyposażeniem pół-mobilnych stacji kruszenia. Istnieje jednak wielu krajowych producentów i nierówna jakość produktów. Wielu nabywców jedynie porównuje ceny, ignorując badania i rozwój oraz produkcję, integrację procesów, kontrolę jakości, dostawy zagraniczne i usługi pełnego cyklu życia. W rezultacie mogą napotkać problemy, takie jak niezgodność sprzętu z materiałami o wysokiej-wilgoci, zamarzniętymi i lepkimi, zęby walca są podatne na zużycie i pękanie, brak możliwości producenta w zakresie pełnej integracji procesu, opóźnione części zamienne do projektów zagranicznych oraz częste awarie sprzętu podczas uruchamiania.
W tym artykule odpowiemy, dlaczego wiele projektów wydobywczych, zarówno krajowych, jak i międzynarodowych, wybieraEXCT Miernik mineralny, podsumuj jego podstawowe zalety i obowiązujące warunki, pomóż zbudować system oceny dostawców i ocenić siłę producenta z wielu wymiarów, zapewniając profesjonalną podstawę doboru sprzętu górniczego.
Przewodnik wyboru
Kupując mineralizator nie można kierować się wyłącznie ceną. Trzeba kompleksowo ocenić wszechstronną siłę dostawcy w pięciu wymiarach.
Możliwość adaptacji technologii sprzętu
Sprawdź, czy producent może zapewnić-niestandardowe dostosowanie do Twoich rzeczywistych materiałów, takich jak węgiel surowy, skała płonna,-wysoka wilgotność i lepkie minerały; należy zwrócić uwagę na materiał i proces obróbki cieplnej zębów kruszących, korpusu walca i elementów przekładni, sprawdzić, czy sprzęt jest wyposażony w zabezpieczenia przed przeciążeniem, monitorowaniem temperatury i inne konfiguracje zabezpieczające, a także zwrócić uwagę na efekt kontrolowania wyjściowego rozmiaru cząstek, aby zminimalizować tempo nadmiernego-kruszenia materiałów.
Siła badawczo-rozwojowa i produkcyjna producenta
Zweryfikuj własne zaplecze technologiczne i sprzęt do przetwarzania producenta, preferuj wybór producentów z własnymi patentami, unikaj outsourcingu pośredników montażowych, oceniaj możliwości produkcyjne i zapewniaj terminową realizację dużych projektów.
Możliwość integracji systemów inżynieryjnych
Rozróżnij dostawców, którzy dostarczają tylko pojedyncze maszyny, lub tych, którzy mają pełne możliwości integracji systemu. Producenci-wysokiej jakości mogą ukończyć proces kruszenia, stworzyć ogólny projekt pół-mobilnej stacji kruszenia, zapewnić zintegrowane rozwiązania w zakresie podawania, przesiewania, usuwania pyłu i sterowania elektrycznego, redukując koszt wielu połączeń.
Pełna-kontrola jakości procesu
Sprawdź możliwości kontroli jakości surowców, przetwarzania, spawania, montażu do testów fabrycznych; w przypadku projektów zagranicznych potwierdzić, że mogą dostarczyć certyfikaty systemowe, raporty z inspekcji, plany ITP i spełnić wymagania zagranicznych organów nadzoru.
Usługa dostawy i obsługi
Wiele parametrów sprzętu krajowego spełnia standardy, ale usługi wspierające za granicą są słabe. Konieczne jest potwierdzenie możliwości serwisowych opakowań eksportowych,-odbiór na miejscu, rezerwy części zamiennych i gwarancja działania.
W oparciu o powyższe kryteria oceny,szczegółowo przeanalizujemy wszechstronną siłę EXCT jako senioraProducent mineralizatoróww Chinach.
Wprowadzenie do firmy EXCT
EXCT to przedsiębiorstwo zajmujące się-zaawansowaną technologią, specjalizujące się w-odkrywkowym górnictwie odkrywkowym, kruszeniu i przesiewaniu oraz kompletnych systemach transportu materiałów sypkich. Jej działalność obejmuje pola wydobywcze, takie jak węgiel, łupki bitumiczne, wapień, boksyt, gips itp. Może realizować projekty IPCC-w zakresie kruszenia i transportu jaskiniowego, a jej produkty i usługi są dostępne w ponad 50 krajach i regionach na rynku krajowym i światowym.
Integrujemy usługi badawczo-rozwojowe, produkcyjne, generalnego wykonawstwa EPC i usług operacyjnych. Posiadamy centrum technologii dla przedsiębiorstw na poziomie-prowincjonalnym i posiadamy szereg patentów krajowych. Niektóre podstawowe urządzenia zostały certyfikowane jako osiągnięcia naukowe i technologiczne na poziomie-prowincji lub ministerstwa. Ogólna wydajność maszyny jest porównywana z podobnymi produktami międzynarodowymi.
Firma posiada profesjonalną kadrę techniczną złożoną ze starszych inżynierów i ekspertów w zakresie procesów wydobywczych, od dawna współpracuje z uczelniami i instytutami badawczymi. Może przełamać ograniczenia standardowych modeli i przeprowadzić indywidualny rozwój w oparciu o złożone warunki pracy kopalni.
Dostawa obejmuje dwa tryby: albo dostarczanie pojedynczych maszyn, npsortownica minerałów, kruszarka podajnikowa, podajnik fartuchowy, urządzenia przesiewające, przenośnik taśmowyitp., aby zaspokoić potrzeby w zakresie wymiany istniejących linii produkcyjnych; lub przedsięwzięcieGeneralne wykonawstwo projektu EPC, zapewniając projektowanie procesów, integrację sprzętu, produkcję, transport, instalację i uruchomienie, szkolenia, dostawę części zamiennych i inne kompleksowe usługi „pod klucz”, które są odpowiednie dla nowych-projektów wydobywczych na dużą skalę.
Technologia rdzenia mineralnego EXCT
Zasada działania
Kruszarka do sortowania minerałów EXCT przyjmuje zasadę ścinania + rozciągania selektywnego kruszenia. Kwalifikowane drobne materiały w materiale mogą bezpośrednio przechodzić przez komorę kruszenia bez udziału w procesie kruszenia, redukując nadmierne-kruszenie i poprawiając wydajność produktów węglowych w kawałkach; sprzęt może być wyposażony w dolną belkę kruszącą, a wielkość cząstek wyjściowych można kontrolować za pomocą kontroli trójwymiarowej-, co zapewnia doskonałe działanie zapobiegające-blokowaniu i-zalewaniu dużych kawałków surowego węgla, skały płonnej oraz materiałów o wysokiej-wilgotności i lepkich. Zęby kruszące mają budowę modułową, a uszkodzone zęby można wymieniać osobno, bez konieczności demontażu całego wałka zębatego.
Konstrukcja kluczowych komponentów i zalety materiałowe
- Kruszące zęby:wybrany z-odpornej na zużycie stali stopowej, poddanej specjalnej obróbce cieplnej, równoważącej odporność na uderzenia i odporność na zużycie; modułowa konstrukcja umożliwiająca szybki-demontaż, umożliwiająca wymianę pojedynczego zęba-na miejscu, co ogranicza przestoje.
- Rolka zębata i wał główny:wykonany z hartowanej stali stopowej, potwierdzonej obliczeniami wytrzymałości metodą elementów skończonych, wytrzymujący uderzenia dużych kawałków materiałów i wysokie ciśnienie panujące w silosie.
- System transmisji:wyposażony w sprzęgło hydrauliczne-ograniczające moment obrotowy w celu zmniejszenia- dużych obciążeń oraz-samonastawne sprzęgło bębnowe z mechanicznym zabezpieczeniem przed przeciążeniem.
- Pełna ochrona monitorowania:zintegrowany z zabezpieczeniem przed przekroczeniem prędkości obrotowej, monitorowaniem temperatury łożysk, pomiarem temperatury uzwojenia silnika, zabezpieczeniem przed przeciążeniem prądowym; może bezpośrednio łączyć się z centralnym systemem sterowania kopalni, obsługując dwa tryby sterowania lokalnego i scentralizowanego.
- Uszczelnianie i smarowanie:przyjmuje podwójną strukturę uszczelniającą labirynt + kauczuk fluorowy; opcjonalny, w pełni automatyczny, centralny układ smarowania z dodatkowymi elektrycznymi elementami grzewczymi w zimnych regionach, odpowiedni do pracy w niskich-temperaturach-na otwartej przestrzeni.
Możliwość dostosowywania
Jeśli-warunki pracy Twojego projektu na miejscu są szczególne, EXCT może zapewnić ukierunkowane, dostosowane modyfikacje.
- Specjalny schemat dla zimnych regionów: odpowiednio zwiększyć moc zainstalowaną silnika, wybrać olej smarowy odporny na-niskie-niskie temperatury, dodać do układu smarowania elementy grzewcze i zastosować wszystkie konstrukcje stalowe spełniające wymagania dotyczące udarności w niskich-temperaturach.
- Wersja półmobilna towarzysząca stacji kruszenia: cała maszyna ma konstrukcję modułową połączoną z przesuwną podstawą sań, co ułatwia regularne przemieszczanie stacji kruszenia przez kopalnię zgodnie z harmonogramem wydobycia.
- Plan modernizacji ochrony środowiska: całkowicie zamknięta konstrukcja obudowy, uszczelnienie wlotu i wylotu, zarezerwowany interfejs zbierania pyłu, tłumienie rozprzestrzeniania się pyłu na zewnątrz, spełnianie lokalnych standardów kontroli ochrony środowiska.
Zalety zdolności produkcyjnej
Konfiguracja bazy produkcyjnej
EXCT posiada własny zakład produkcyjny na dużą-skalę, wyposażony w różnorodne zaawansowane urządzenia do przetwarzania, takie jak pięcioosiowe centrum obróbcze-gantry-, centrum wytaczania i frezowania CNC, pionowe centrum obróbkowe, pionowe centrum obróbcze CNC, suwnicowe centrum obróbcze, laserowa maszyna do cięcia, laserowa maszyna do cięcia rur, stacja robocza robota spawalniczego, tokarka wydłużająca, poziome centrum obróbcze CNC itp., w sumie ponad sto zestawów wysokiej klasy-sprzętu do przetwarzania.
Podstawowe komponenty są przetwarzane głównie niezależnie i nie opierają się całkowicie na zewnętrznym outsourcingu. Dokładność przetwarzania komponentów jest kontrolowana u źródła.
Uruchomiliśmy kompletne linie produkcyjne do spawania, obróbki cieplnej, piaskowania i usuwania rdzy oraz malowania. Kluczowe komponenty, takie jak konstrukcje stalowe, rolki zębate, obudowy itp. zostaną wstępnie-zmontowane w fabryce, aby zmniejszyć ryzyko błędów montażowych po dostarczeniu projektu na plac budowy.
Zapewnienie wydajności i dostawy
EXCT ma możliwości w zakresie produkcji-na dużą skalę oraz sprzętu do kruszenia i przesiewania, a także może jednocześnie realizować wiele projektów na dużą-pół-przenośną stację kruszenia na dużą skalę.
Dla kluczowych komponentów tworzone są zapasy bezpieczeństwa, aby skutecznie skrócić cykl realizacji projektu i uniknąć ryzyka projektowego spowodowanego opóźnieniami w zewnętrznym łańcuchu dostaw.
Profesjonalny zespół pracowników technicznych
EXCT posiada dużą liczbę doświadczonych starszych techników posiadających praktyczne umiejętności. Każdy proces, taki jak cięcie, obróbka skrawaniem, spawanie i montaż, jest kontrolowany przez profesjonalistów, aby zapewnić jakość całej produkcji maszyny.
Pełny system kontroli jakości procesu
Pełna certyfikacja systemu jakości
EXCT przeszło certyfikację systemu jakości ISO9001 i ustanowiło proces kontroli jakości w pętli zamkniętej. Obejmuje cały proces, od kontroli wejścia surowca, kontroli przetwarzania komponentów,-badań nieniszczących spawania, wykrywania obróbki cieplnej, kontroli montażu i-próbnej pracy całej maszyny w zakładzie.
Standardowa dostawa projektu
W przypadku projektów zagranicznych EXCT może przygotować plany inspekcji i testów ITP oraz dokumenty procesu spawania WPS, które są zgodne z międzynarodowymi specyfikacjami projektu. Może dostarczyć kompletne materiały dostarczane do fabryki, raporty materiałowe, raporty z inspekcji, zapisy z testów wydajności, spełniające wymagania klientów zagranicznych i jednostek nadzorczych.
Testowanie całej maszyny przed-dostawą
Zanim sprzęt opuści fabrykę, zakończymy jego montaż i-testy bez obciążenia w fabryce. Problemy ujawnione na etapie montażu zostaną rozwiązane w fabryce, redukując liczbę usterek związanych z usuwaniem usterek po przybyciu sprzętu na miejsce i oszczędzając harmonogram projektu.
Globalne możliwości projektu
Gromadzenie doświadczeń w projektach zagranicznych
Produkty EXCT zostały wyeksportowane do pięćdziesięciu lub więcej krajów i regionów na całym świecie,gromadząc dużą liczbę rzeczywistych przypadków zagranicznych projektów wydobywczych.
Zna warunki pracy w kopalniach różnych krajów i przepisy branżowe i może dostosować się do różnych złożonych środowisk górniczych, takich jak zimno, wysoka temperatura i wysokie zapylenie.
Zagraniczne usługi pakowania i logistyki
Do ciężkiego sprzętu stosuje się opakowania transportowe-specyficzne-odporne na rdzę i wilgoć-.
Możemy współpracować z Tobą w celu zakończenia pakowania, produkcji etykiet, kontroli handlowej i innych powiązanych prac, aby spełnić wymagania żeglugi oceanicznej.
Zagraniczne wsparcie techniczne
Pełne instrukcje techniczne, rysunki i materiały konserwacyjne mogą być dostarczone w języku angielskim.
W razie potrzeby inżynierowie mogą zostać wysłani do lokalizacji zagranicznej w celu dokończenia debugowania sprzętu i szkolenia personelu w zakresie obsługi.
System usług i agentów
►Usługa w pełnym cyklu życia
Usługa przebiega przez cały proces projektowy:-wstępna ocena warunków pracy i wybór schematu; odprawa techniczna na etapie fabrycznym; Pakiet usług w okresie gwarancyjnym; po wygaśnięciu gwarancji zapewnione będzie ciągłe wsparcie techniczne.
►Sieć Współpracy Agentów
EXCT utworzyło sieć współpracy-z dwoma agentami zarówno w kraju, jak i za granicą.
Dzięki lokalnym agentom dostawy części zamiennych- oraz usługi kontroli i konserwacji na miejscu są świadczone w pobliżu projektów, co skraca czas reakcji na usterkę i rozwiązuje problem długich cyklów transportu części zamiennych w przypadku projektów zagranicznych.
►Gwarancja dostawy części zamiennych
Ustandaryzowane rysunki są zachowywane dla krytycznych części zużywalnych, takich jak zęby kruszące, uszczelki i łożyska.
Możemy zapewnić Państwu dostawę partiami części zamiennych lub indywidualną dostawę rozproszonych części eksploatacyjnych, bez konieczności obowiązkowego zakupu kompletnych maszyn.
Przy zakupie sortownika do minerałów nie wystarczy samo porównanie ofert zakupu. Wymagana jest wszechstronna ocena obejmująca możliwości producenta w zakresie badań i rozwoju, niezależne moce produkcyjne, pełną-kontrolę jakości procesu, pełny poziom inżynierii EPC, możliwości dostaw za granicę oraz system obsługi i konserwacji części zamiennych.EXCT jest producentem sortowników do minerałów w Chinach, posiadającym możliwości kontraktowania w ramach EPC.Dzięki własnej-technologii,-bazie produkcyjnej na dużą skalę, kompletnemu systemowi kontroli jakości, szerokiemu doświadczeniu w projektach na całym świecie i sieci usług agentów, może dostarczać pojedyncze urządzenia lub kompletne rozwiązania w zakresie stacji kruszenia dla kopalń krajowych i złożonych projektów zagranicznych. Przy wyborze należy przeprowadzić wszechstronną ocenę w oparciu o charakterystykę materiału, wymagania dotyczące zdolności produkcyjnej,-środowisko na miejscu, potrzeby pół-mobilne, lokalizację projektu itp., aby wybrać sprzęt do kruszenia odpowiedni do warunków górniczych.
Jeśli jesteś kierownikiem kopalni lub inżynierem projektu EPC, oceniaszMiernik minerałów.
Proszę połączyć twardość materiału, wielkość cząstek surowca, zdolność przetwarzania,-warunki klimatyczne na miejscu, decyzję o budowie pół-mobilnej stacji kruszenia, ocenę warunków pracy i obliczenie schematu, a w razie potrzeby skontaktuj się z nami.
Możemy przeprowadzić analizę warunków pracy, wybór modelu i wygenerować kompletne rozwiązania EPC; możemy dostarczyć kompletne rysunki, raporty z kontroli materiałów, chińskie i angielskie materiały techniczne oraz możemy łączyć się z projektami krajowymi i zagranicznymi.
