Na rynku chińskim tektura falistaprzenośnik taśmowy ze ścianą bocznąto nowy typ przenośnika taśmowego ze ścianami bocznymi, ponieważ maszyna ma następujące cechy: duży kąt przenoszenia (0 stopni ~ 90 stopni), duża wysokość podnoszenia; niskie zużycie energii, prosta konstrukcja, niskie koszty utrzymania; jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, ale ponieważ pas ma trójwymiarowy-pas o kształcie składający się z elastycznej przegrody typu falistego i poprzecznej przegrody, znacznie większej niż powierzchnia materiału nośnego zwykłego płaskiego pasa, przez co czyszczenie resztek materiału przyczepionego do pasa po rozładowaniu jest bardziej skomplikowane niż w przypadku konwencjonalnego pasa płaskiego. W artykule przedstawiono metodę czyszczenia przenośników taśmowo-przyściennych w kraju i za granicą.
Metoda czyszczenia różni się od metody czyszczenia zwykłego przenośnika taśmowego ze ścianami bocznymi, jak widać na powyższym schemacie: taśma falista to-trójwymiarowy pas składający się z taśmy podstawowej + elastycznej krawędzi falistej + przegrody poprzecznej. Jak widać na powyższym schemacie, materiały stykają się z taśmą podstawową, elastyczną krawędzią falistą i przegrodą poprzeczną oraz istnieje wiele powierzchni do przenoszenia materiałów. Po rozładowaniu taśmy złożoność metody czyszczenia pozostałości materiału przyczepionego do taśmy jest bardziej skomplikowana niż najpopularniejsza metoda czyszczenia za pomocą skrobaka, stosowana w przypadku zwykłych taśm płaskich.
Poniżej przedstawiono krajowe i zagraniczne metody czyszczenia obrzeży falistych:
Zwijacz paska
Zgarniacz taśmy to prosta i wszechstronna metoda czyszczenia, która idealnie sprawdza się, jeśli transportowany materiał jest suchy.
Aktywny taper
(1) Ubijak taśmy powinien pracować z prędkością od 300 do 500 obrotów na minutę, zwykle wykorzystując napęd pasowy-z oddzielnym silnikiem;
(2) Ubijak powinien dociskać taśmę jedynie na głębokość 6–8 mm; jeżeli wymagany jest większy docisk w dół, należy dodać pomocnicze urządzenie czyszczące;
(3) Ubijak powinien być umieszczony jak najbliżej bębna czołowego;
(4) Należy zastosować-amortyzujące rolki, zamontować je pod taśmą i wykonać. Taśma powinna być napięta.
(5) Minimalna średnica rolek wynosi 60 mm;
(6) Należy stosować dwurzędowe-łożyska kulkowe;
(7) Sam wałek dobijający może się obracać.
2) Taper pasywny
2.2 Czyszczenie wałka głowicy strumieniem wody
Jeśli ciśnienie jest odpowiednie, jest to zarówno praktyczne, jak i idealne. Uwaga: Stosowane tylko na małym sprzęcie, w przypadku małych urządzeń o wysokości 120 mm i poniżej krawędzi mocującej, można zastosować inny typ dyszy w celu poprawy ciśnienia w celu uzyskania innej siły czyszczenia i efektu czyszczenia.
2.3 Zamiatarka z nożami powietrznymi z głowicą walcową
Jeśli ciśnienie jest wystarczające, efekt jest dobry. Należy zainstalować trzy dysze, ustawione w jednej linii ze środkową częścią styku podstawy każdej przegrody poprzecznej z przegrodą, co jest bardziej praktyczne w przypadku małych urządzeń o wysokości przegrody 120 mm i mniejszej. Wymagana jest sprężarka powietrza.
2.4 Taca zbiorcza pod sekcją powrotną
W przypadku zastosowania zgarniacza, a materiał jest mniej zawilgocony, można zamknąć odgałęzienie powrotne przenośnika i w dolnej części o zmiennym kącie ustawić urządzenie zsypowe i tacę zbiorczą, w miejscu przejścia taśmy przenośnika z odcinka pochyłego do odcinka poziomego. Materiał z tacy zbiorczej może być przesyłany do wywrotek za pomocą zsypu. Jeśli kąt nachylenia przenośnika jest mniejszy niż 60 stopni, tacę zwrotną można wyłożyć materiałem polimerowym o bardzo-wysokiej zawartości, aby zapobiec gromadzeniu się zwróconego materiału na tacy. W tym momencie materiał powrotny można ręcznie wprowadzić z powrotem na część nośną przenośnika. Nie można zastosować tej metody
Przenośnik taśmowy bocznynie można stosować do materiału lepkiego, ponieważ materiału powrotnego jest za dużo i będzie gromadził się w zsypie.
