Ogólnie rzecz biorąc, ilość przenoszonego materiału jest kontrolowana przez prędkość przenoszenia. Gdy prędkość transferu jest niska, na maszynę podającą spada więcej materiałów. W przypadku dużej prędkości transferu ilość materiałów rozprowadzanych na maszynie podającej jest mniejsza, a ilość materiałów można kontrolować tylko w pewnym zakresie. Szybkość podawania nie jest wystarczająco dokładna.
Projektujemy Apodajnik fartuchowy o dużej wytrzymałościz urządzeniem rozprowadzającym zawierającym ramę, na której umieszczone są dwie przegrody napędzane kołem przenoszącym, po obu stronach płyty przenoszącej umieszczona jest krótka przegroda, po wewnętrznej stronie krótkiej płyty przenoszącej umieszczone są dwie wewnętrzne przegrody, a po obu stronach ramy umieszczona jest platforma nośna. Pomiędzy dwiema platformami nośnymi rozmieszczonych jest kilka rolek podtrzymujących, platforma nośna jest wyposażona w skrzynkę nośną ramy nośnej, spód skrzynki jest wyposażony w płytę materiałową, spód boku skrzyni dla nachylonej płyty dolnej, płyta dolna jest wyposażona w kilka pasków nośnych, górny koniec listwy nośnej i spawanie płyty dolnej, płyta tkaninowa jest umieszczona pomiędzy płytą dolną a listwą nośną, Nachylony górny koniec deski jest zamocowany na ruchomym końcu dwóch drążki teleskopowe montowane na płycie dolnej. Spód boku pudełka na ubrania jest wyposażony w czujnik podczerwieni, a dolny koniec płyty transportowej w dolnym końcu pudełka na ubrania jest wyposażony w czujnik ciężaru.
Pudełko z tkaniną jest podnoszone za pomocą napędu ramy nośnej z tkaniny, a odległość między dnem pudełka z tkaniną a płytą przenoszącą może być stosunkowo mała, gdy gęstość materiału jest równa tkaninie. Wraz ze wzrostem ilości paszy siłownik hydrauliczny może napędzać ramę nośną tkaniny, aby przesunąć skrzynkę z tkaniną do góry. Czujnik podczerwieni umieszczony z boku pudełka na tkaniny może wykryć grubość materiału ułożonego na płycie transferowej. Dwa czujniki podczerwieni są rozmieszczone w górę i w dół. Gdy czujnik podczerwieni na dole wykryje materiał, a czujnik podczerwieni na górze nie wykryje materiału, wysokość pudełka na ubrania pozostaje niezmieniona. Gdy dwa czujniki podczerwieni wykryją materiał, pojemnik z tkaniną przesuwa się w górę do czujnika podczerwieni znajdującego się na górze pod napędem cylindra hydraulicznego. Gdy dwa czujniki podczerwieni nie mogą wykryć materiału, pudełko z tkaniną opuszcza się na dno czujnika podczerwieni w celu wykrycia materiału, a czujnik ciężaru na dolnym końcu płyty transferowej może wykryć ciężar materiału, dzięki czemu można dokładnie kontrolować ilość materiału.
Aby lepiej zrozumieć Bena, poniżej szczegółowo opisano zaprojektowany przez nas podajnik fartuchowy do dużych obciążeń. Ten przykład wykonania służy wyłącznie wyjaśnieniu Bena i nie ogranicza zakresu ochrony Bena. Podajnik płytowy o dużej wytrzymałości z urządzeniem rozprowadzającym składa się z ramy, na której umieszczone są dwie płyty przenoszące napędzane kołem przenoszącym, po obu stronach płyty przenoszącej umieszczona jest krótka przegroda, a po wewnętrznej stronie krótkiej płyty przenoszącej umieszczone są dwie wewnętrzne przegrody. Zewnętrzna strona wewnętrznej przegrody jest przymocowana do platformy nośnej po obu stronach ramy za pomocą płyty nośnej. Stół podporowy jest umieszczony po obu stronach ramy, pomiędzy dwoma stołami podporowymi rozmieszczono kilka rolek podporowych, dwa końce rolki podporowej są przymocowane do stołu podporowego na gnieździe amortyzatora, gniazdo amortyzatora zawiera podstawę zamocowaną na gnieździe podporowym i górnym gnieździe amortyzatora, pomiędzy podstawą a górnym gniazdem amortyzatora są wyposażone w dwie sprężyny, dwa końce rolki podporowej są zamocowane na górnym gnieździe amortyzatora. Na platformie nośnej, która jest napędzana cylindrem hydraulicznym umieszczonym na platformie nośnej, umieszczona jest rama nośna z tkaniny. Na dnie pudełka z materiałami umieszczona jest plansza z tkaniny. Dolna strona pudełka na ubrania to nachylona płyta dolna, a na dole dolnej płyty znajduje się kilka pasków wsporczych. Pochylony górny koniec płyty płóciennej jest zamocowany na ruchomym końcu dwóch drążków teleskopowych zainstalowanych na płycie dolnej. Dwa czujniki podczerwieni są umieszczone na dole boku pudełka na ubrania, a wspornik montażowy jest umieszczony na zewnątrz boku pudełka na ubrania. Na wsporniku montażowym rozmieszczone są dwa czujniki podczerwieni, a czujnik podczerwieni wykrywa grubość materiału na płycie transportowej po tkaninie. Podczas transmisji czujnik podczerwieni na dolnym końcu płyty transferowej zawsze jest w stanie wykryć materiał, podczas gdy czujnik podczerwieni na górnym końcu nie jest w stanie wykryć materiału. Czujnik ciężaru jest umieszczony na dolnym końcu płyty transportowej na dnie pudełka na ubrania. Czujnik ciężaru może wykryć materiał. Rozmiar otworu na materiał na dnie pudełka na ubrania jest kontrolowany przez ruch płyty z tkaniny napędzanej drążkiem teleskopowym, dzięki czemu różnica ciężaru materiału jest kontrolowana w pewnym zakresie. Aby upewnić się, że na ilość podawanego materiału nie ma wpływu prędkość przenoszenia wytrzymałego podajnika fartuchowego, koniec płyty dolnej jest wyposażony w skrobak do zeskrobywania materiału z powierzchni płótna, skrobak jest prostopadły do powierzchni płótna, dzięki czemu płótno może się swobodnie kurczyć, bez wpływu materiału, skrobak jest przymocowany do płyty dolnej za pomocą śrub.
