Zsyp buforowy podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości
Kiedy ruda spadnie zPodajnik fartuchowy o dużej wytrzymałościPonieważ ruda sama w sobie ma określoną masę i ruda ma określoną prędkość początkową, gdy ruda jest wyprowadzana przez podajnik płytowy, ciągłe uderzenie rudy spadającej z otworu zasilającego podajnika płytowego powoduje poważne uszkodzenie paska, co skutkuje dużą częstotliwością konserwacji i wymiany paska. Z jednej strony ogranicza to ogólną efektywność transportu rudy, z drugiej strony zwiększa koszty utrzymania sprzętu górniczego. Dlatego potrzebny jest bezpieczny i niezawodny bufor pomiędzy podajnikiem płytowym a taśmą.
Nasza firma zapewnia rynnę buforową podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości, która zmniejsza prędkość rudy spadającej z otworu zasilającego na taśmę, gdy podajnik płytowy podaje rudę, zmniejszając w ten sposób siłę uderzenia przenoszoną przez dolny pas, zmniejszając w ten sposób ryzyko utraty pasa, wydłużając w ten sposób jego żywotność.
Schemat zsypu buforowego podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości
1) Zasada działania:
Podajnik fartuchowy rudy Heavy Duty spada na taśmę ze spadkiem pionowym wynoszącym 2,5 metra. Ruda opadająca z otworu podającego podajnika jest buforowana przez nachyloną płytę ślizgową 3, która jest umieszczona pomiędzy otworem podającym a taśmą. Skracając kroplę rudy, zmniejsza się siłę uderzenia rudy w pas, aby uzyskać efekt techniczny polegający na kontrolowaniu stopnia zużycia pasa i zmniejszeniu stopnia gromadzenia się rudy na pasie po zatrzymaniu rudy.
Dwa) Konstrukcja zsypu buforowego podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości
Pochylona, pochylona płyta ślizgowa i płyta buforowa umieszczone pomiędzy otworem zasilającym a taśmą podajnika płytowego; Górny koniec pochyłej prowadnicy połączony jest z otworem zasilającym podajnika płytowego; Płyta buforowa jest umieszczona na dolnym końcu pochyłej prowadnicy, a płyta buforowa jest umieszczona równolegle do pasa.
Pochylony suwak można połączyć z otworem zasilającym podajnika płytowego lub można ustawić pozycję montażową przy otworze zasilającym podajnika płytowego, a pochyły suwak można zainstalować w pozycji montażowej, dzięki czemu pochyły suwak można bezpośrednio połączyć z otworem zasilającym górnika. Sposób połączenia pochyłej prowadnicy z króćcem zasilającym podajnika można określić w zależności od konstrukcji pochyłej prowadnicy i króćca zasilającego podajnika i nie ma tutaj żadnych ograniczeń.
Obie strony górnego końca nachylonej płyty ślizgowej są przyspawane wewnątrz maszyny podającej, a dolna krawędź jest przyspawana do płyty buforowej, aby prowadzić rudę i mieć pewien efekt buforowy. Płyta zderzakowa jest zainstalowana na wsporniku pasa, aby podeprzeć nachyloną płytę ślizgową i dodatkowo złagodzić siłę uderzenia przesuwającej się rudy.
Płyta buforowa może być umieszczona bezpośrednio pod wylotem pochylonej rynny lub może być umieszczona bezpośrednio pod wylotem odpowiedniej pochylonej rynny, tak aby ruda na wyjściu mogła spaść na płytę buforową.
Płytę buforową i nachyloną płytę ślizgową można montować poprzez spawanie, ale można je również instalować poprzez klejenie, spawanie i połączenie śrubowe. Tutaj nie ma żadnych ograniczeń. Płytkę buforową i pochyły suwak można ustawić jako jeden, dzięki czemu obróbka płytki buforowej i pochyłego suwaka jest wygodniejsza, a połączenie jest trwalsze.
Na pochyłej prowadnicy znajduje się wewnętrzna wklęsła powierzchnia z powierzchnią nośną rudy jako powierzchnią wewnętrzną. Pochylony ślizg i powierzchnia nośna rudy tworzą jeden korpus, to znaczy pochyły ślizg jest wklęsłą powierzchnią, której powierzchnia nośna rudy jest powierzchnią wewnętrzną. Oznacza to, że nachylona prowadnica jest wyginana do wewnątrz w zakrzywioną powierzchnię, aby buforować transportowaną rudę i uniknąć efektu uderzania i rozpryskiwania podczas transportu rudy. Aby jeszcze bardziej zwiększyć skuteczność zapobiegania rozpryskiwaniu rudy, na zewnętrznej krawędzi pochyłej ślizgawki przewidziano wystającą na zewnątrz płytę zrębową.
Na dolnym końcu pochyłej prowadnicy umieszczona jest płyta zderzakowa, która jest usytuowana równolegle do pasa. W konkretnym procesie realizacji płyta ze stali manganowej delta 30 o długości poziomej 1100 mm jest przyspawana do dolnej części rynny, aby pełnić funkcję płyty buforowej do podparcia i bufora. Gdy podajnik płytowy przestaje podawać, płyta buforowa może również blokować gromadzenie się rudy taśmowej spowodowanej przez mały blok rudy i zapobiegać przepływowi małej rudy.
Aby dodatkowo zapewnić efekt buforowania, odległość pomiędzy płytą zderzakową a pasem jest ustawiona na 40-70 cm, a kąt nachylenia nachylonego suwaka wynosi 45 stopni -70 stopni. Szerokość płyty zderzakowej i krzywiznę nachylonego suwaka można określić na podstawie siły uderzenia ciągnącej.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć efekt buforowania, na powierzchni nośnej rudy pochyłej sań umieszczona jest płyta prowadząca o równomiernym rozmieszczeniu. W procesie ustawiania płyty prowadzącej szyna 22 kg/m jest przyspawana w równych odstępach do górnej powierzchni nachylonej płyty przesuwnej, aby utworzyć urządzenie prowadzące. Kierunek poprzeczny płyty prowadzącej na górnej powierzchni pochyłego suwaka jest równomiernie rozłożony i może być również równomiernie rozłożony. Liczba może wynosić 2, 3, 4 itd., a konkretną liczbę można określić na podstawie długości nachylonej prowadnicy.
Dzięki połączeniu nachylonej płyty ślizgowej 3, płyty prowadzącej 32 i płyty zderzakowej 31, nachylona siła uderzenia rudy w dół zostaje przekształcona w poziome rzucanie, co pozwala uniknąć uderzania i rozpryskiwania rudy podczas procesu przenoszenia oraz unikania uszkodzenia rudy podczas procesu przenoszenia, aby poprawić efekt buforujący rudy transportującej i trwałość taśmy.
Aby jeszcze bardziej zwiększyć żywotność płyty buforowej i pochyłej prowadnicy, powierzchnia płytki zderzakowej 31 jest pokryta poduszką, a górna powierzchnia pochyłej prowadnicy pokryta jest-warstwą odporną na zużycie-o wysokiej wytrzymałości. Poduszką może być poduszka gumowa, a poduszka i warstwa odporna na zużycie nie ograniczają się do powyższej konstrukcji, można uzyskać jedynie efekt bufora odpornego na zużycie.
Krótko mówiąc, zsyp buforowy Heavy Duty Apron Feeder może zmniejszyć uszkodzenia taśmy poprzez transformację siły działającej na rudę; Nagromadzenie rudy na taśmie jest redukowane poprzez ustawienie płyty zderzakowej. Co więcej, użyte materiały mogą być pozyskiwane lokalnie, wykonane w prosty sposób i mają efekt techniczny w postaci wygodnej konstrukcji, małej pracochłonności i niewielkich trudności w operacjach budowlanych.
3) Podsumowanie technologii zsypu buforowego podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości:
1) Połączenie nachylonej płyty ślizgowej, płyty deflektora i płyty buforowej przekształca siłę uderzenia rudy nachyloną w dół w wyrzucanie poziome, zmniejszając uszkodzenie paska.
2) Gdy podajnik przestaje podawać rudę, płyta buforowa może również zapobiec przedostawaniu się rudy i zapobiegać gromadzeniu się rudy na taśmie spowodowanej małym przepływem rudy.
3) Zmniejsz zużycie paska i wydłuż jego żywotność.
4) Struktura jest prosta i praktyczna, ma wartość promocyjną na rynku.
