w Chinachwydobycie podajnikiem fartuchowymzostała wprowadzona przez Shenyang Mining Group z byłego Związku Radzieckiego i Niemiec odpowiednio w latach pięćdziesiątych i pod koniec 1980 roku. Pół wieku rozwoju poczyniło ogromne postępy w formie konstrukcji, trybie jazdy, trybie sterowania, działaniu uszczelniającym i czyszczącym. Jednak teoria na temat jego konstrukcji nadal ogranicza się do najbardziej prymitywnych prostych obliczeń 3). W szczególności specjalne zespoły badawcze nie zwróciły uwagi na tarcie między materiałami, tarcie między materiałami a płytą osłonową oraz tarcie między materiałami a płytą dolną. W XXI wieku niektórzy uczeni zaczęli się nad tym zastanawiać teoretycznie [i poczynili pewne postępy, ale nadal pozostaje wiele problemów do rozwiązania. Ponieważ wydobycie podajnikowe odgrywa niezastąpioną i ważną rolę w górnictwie, hutnictwie, przemyśle chemicznym i przemyśle portowym itp., Poprawa teorii jego projektowania jest ważnym obowiązkiem badaczy naukowych.
1. W literaturze poświęconej zjawisku-przeciągania warstw [5] po raz pierwszy zaproponowano koncepcję przeciągania-warstw i wyprowadzono teoretyczny wzór na graniczną wysokość transportu materiału w kopalniach podajnikowych. Jednakże założeniem tego wzoru jest założenie, że w normalnym odcinku transportu następuje uwarstwienie i że materiał w tym odcinku podlega tarciu ku górze, co nie jest właściwe. Podajniki wibracyjne i podajniki taśmowe o podobnych funkcjach nie są w stanie wytrzymać nacisków magazynowych [6], nie ma też problemu z dopuszczalną wysokością przenoszenia. W rzeczywistych warunkach procesowych w górnictwie i innych gałęziach przemysłu wydobycie za pomocą podajnika płytowego odbywa się bezpośrednio pod silosem, bez nachylonej szyjki silosu, a czasami w kierunku wzdłużnym. > Otwór zasobnika na wysokości 20 m jest bezpośrednio połączony z wydobyciem za pomocą podajnika płytowego; Występuje więc problem z wysokością podnoszenia. Kiedy czynna siła tarcia wywierana przez płytkę łańcuchową na określony odcinek materiału jest mniejsza lub równa sumie oporu tarcia pomiędzy dwiema stronami odcinka materiału a płytą osłonową i oporu tarcia materiału wywieranego przez górną część materiału, górna część materiału nie może poruszać się razem z dolną częścią materiału, co powoduje zjawisko ciągnięcia warstwy, jak pokazano na FIG.{10}} Na FIG.. 1, h jest ostateczną wysokością do przenoszenia. h, dolna część materiału i płytka łańcucha razem poruszają się w kierunku v, znanym jako materiał zwierzęcy; , górna część materiału nie może się poruszać, zwana materiałem zwierzęcym.
W artykule, bazując na teoretycznych zasadach urabiania płytowego z punktu widzenia matematyki, mechaniki skał i gruntów oraz trybologii, w artykule wydedukowano dopuszczalną wysokość nośną urabiania podajnikowego w warunkach normalnej eksploatacji. Niech z i 6 będą ciśnieniem materiału wzdłuż osi x i y, w N/m; A to pole-przekroju silosu, jednostką jest m2; L jest obwodem przekroju silosu, a jednostką jest; F. Czy współczynnik tarcia pomiędzy materiałem a ścianą silosu; p to gęstość nasypowa materiału w kg/m3; g to przyspieszenie ziemskie, które wynosi 9,81 m/s2. y to wysokość materiału w silosie, wyrażona w m. Kąt pomiędzy czterema ścianami silosu a płaszczyzną poziomą wynosi a i 3.
Gdy y większe lub równe h znajduje się bezpośrednio pod silosem. Aby uprościć trudność równania całkowego, załóżmy h,=h, zakładając, że nie wpływa to na zrozumienie. W praktyce inżynierskiej, gdy uzyskuje się h, h1 jest zwykle ustawiane jako h, aby zaoszczędzić na kosztach sprzętu i zminimalizować wysokość ustawienia procesu; . Warto zauważyć, że zjawisko-wyciągania warstwy może wystąpić jedynie w pierwszym odcinku materiału w fartuchu bezpośrednio pod silosem i nigdy nie może wystąpić w przyjętym w literaturze odcinku normalnej pracy [8]. Krótko mówiąc, jeśli występuje zjawisko warstwowania, wówczas nieruchomy materiał może pojawić się tylko tuż pod pojemnikiem i żadna inna siła nie jest w stanie go sprowadzić w ciągu 2 etapów. Ponadto zjawisko wyciągania warstwy może wystąpić dopiero w momencie, gdy płytka łańcuchowa dopiero się uruchomiła, maksymalna wysokość materiału wyciąganego z płytki łańcuchowej jest wysokością graniczną h. W tym modelu mechanicznym materiał w sekcji 1 nie wykazuje tendencji spadkowej. Dlatego płyta boczna nie powoduje tarcia w górę. Z mechanicznego modelu literatury [8] wynika, że materiał na jednostkę długości podlega tarciu skierowanemu ku górze F3 zadanemu przez płytę boczną, co zdaniem autora jest błędne.
W praktyce większość projektantów zwraca szczególną uwagę na każdy parametr oprócz objętości, długości, ciężaru objętościowego i kąta wznoszenia; Jednak w skrajnych przypadkach, zwłaszcza w przypadku ekstremalnego zjawiska polegającego na konieczności znacznego dostosowania niektórych parametrów dużego lub pospolitego urabiania płytowego bez wcześniejszego doświadczenia projektowego, może dojść do-nierozważenia i wystąpienia zjawiska niepowodzenia projektowego, którego należy unikać. Wyniki badań mają istotne znaczenie przewodnie dla rozwoju teorii projektowania górnictwa płytowego-na dużą skalę.
