Sterowanie prędkością o zmiennej częstotliwości podajnika fartucha cementowego

W kruszarce wapienia nr. 3 w cementowni do kruszenia wstępnego wykorzystuje się kruszarkę udarową typu 2P℉-1212. System podawania wykorzystuje 1500×12000podajnik fartucha cementowego, a silnik napędowy wykorzystuje trójfazowy silnik asynchroniczny prądu przemiennego Y225M-4. Ponieważ podajnik nie może regulować prędkości liniowej systemu, gdy nadwyżka paszy może polegać jedynie na zatrzymaniu podawania silnika, kontrola ilości podawania powoduje pewne trudności, szczególnie podczas deszczowej pogody, lepkości materiału, częstego uruchamiania i zatrzymywania silnika pod dużym obciążeniem, wpływu silnika i układu przeniesienia napędu. Ponadto karmienie okresowe nie jest łatwe do kontrolowania równomierności karmienia, ma ogromny wpływ na wielkość cząstek rozdrobnionego wyładowania, co jest trudne do spełnienia wymagań produkcyjnych. Wykorzystujemy technologię sterowania częstotliwością do sterowania prędkością podajnika, czyli zgodnie z zasadą N=6011- s, do realizacji sterowania prędkością silnika prądu przemiennego. Biorąc pod uwagę wymagania układu kruszenia, przetwornica częstotliwości może nie tylko sterować pracą silnika ze zmienną prędkością, ale także zapewniać wystarczający moment obrotowy. W tym celu wybieramy przetwornice częstotliwości serii ACS600 produkowane przez ABB spośród wielu marek falowników, których główne cechy są następujące: 1) Technologia bezpośredniego sterowania momentem (stopień DT), zmienia tradycyjny tryb sterowania wektorowego falownikiem, prędkość zerowa nie wymaga sprzężenia zwrotnego prędkości, może osiągnąć charakterystykę wyjściową pełnego momentu obrotowego, reakcja dynamiczna jest szybka, stabilna i kontrolowalna, moment rozruchowy do 200% momentu znamionowego, wytrzymuje 150% przeciążenia przez 1 min.

2) Aby zapewnić pełny zakres ochrony silnika, w tym przed przepięciem, przetężeniem, brakiem blokowania fazy i silnika oraz ochroną przed wzrostem temperatury, jednocześnie można zrealizować łagodny rozruch silnika, sprawić, że sprzęt będzie działał płynnie, wydłużając w ten sposób żywotność sprzętu i może zmniejszyć wibracje, uderzenia i hałas, zapewnić dobre środowisko pracy. Test pokazuje, że gdy silnik napędzany przez podajnik cementowy pracuje normalnie, średni prąd trójfazowy wynosi tylko 30 A (prąd znamionowy 84,6 A), a wybór silnika jest oczywiście większy. Aby zaoszczędzić inwestycję w projekt, po demonstracji projektu wybierany jest regulator konwersji częstotliwości. Konkretne parametry przedstawiono w tabeli 1.

Instalacja i okablowanie przetwornicy częstotliwości są stosunkowo proste. Ogólnie rzecz biorąc, przetwornica częstotliwości jest podłączona szeregowo wyłącznie do kabla obwodu głównego silnika. Dla wygody obsługi na stole operacyjnym można zamontować potencjometr do regulacji prędkości 10k2 oraz tachometr z cyfrowym wyświetlaczem, bez konieczności zmiany oryginalnej pętli sterującej start-stop. W połączeniu ze stanem technologii układu kruszącego, aby zapobiec występowaniu niekorzystnych czynników, takich jak nagrzewanie uzwojenia silnika spowodowane wysokimi harmonicznymi podczas późniejszej pracy-bez obciążenia i przy niskiej-częstotliwości, dolną granicę częstotliwości ustalono na 10 Hz (prędkość 300 obr/min), a górną granicę na 50 Hz (prędkość 1470 obr/min). Za pomocą potencjometru wskaźnikowego dostosuj dowolnie zgodnie z rzeczywistymi potrzebami produkcji.

1) Szeroki zakres prędkości kontroli podawania w celu uzyskania bezstopniowej regulacji prędkości, w zależności od rzeczywistego przychodzącego materiału i późniejszej sytuacji kruszenia, w odpowiednim czasie, aby dostosować ilość podawanego materiału, aby osiągnąć oczekiwany efekt ciągłego i równomiernego podawania.

3) Gdy trójfazowy silnik asynchroniczny prądu przemiennego bez uszkodzeń udarowych jest uruchamiany w trybie rozruchu bezpośredniego, prąd rozruchowy jest około 5–7 razy większy od prądu znamionowego. Po modyfikacji technicznej prąd rozruchowy jest mniejszy niż 1,7 prądu znamionowego i wyeliminowany jest tryb przerywanego zasilania silnika z częstym zatrzymywaniem, co znacznie poprawia warunki pracy sprzętu i zmniejsza obciążenie pracowników na stanowisku konserwacją sprzętu. 3) Znaczący efekt oszczędności energii Po ponad dwóch miesiącach pracy parametry pracy silnika przedstawiono w Tabeli 2.

Gdy podajnik fartucha cementowego działa normalnie, częstotliwość robocza silnika wynosi 20 ~ 40 Hz, średni prąd sieci energetycznej wynosi 8 ~ 15 A, a współczynnik oszczędzania energii przekracza 40%.