TheEkran rolkowyjest szeroko stosowany w systemie transportu węgla w elektrowniach cieplnych. W systemie transportu węgla w elektrowni cieplnej przesiewanie i-obróbka wstępna węgla to kluczowe etapy zapewniające wydajne spalanie w kotle.
Jeśli szukasz wydajnego sprzętu i niezawodnego działania, toEkran walcowy węglowy, dzięki swojej unikalnej zasadzie działania i doskonałej wydajności, doskonale nadaje się do spełnienia wymagań eksploatacji Twojej elektrowni.
Struktura ekranu rolkowego
Sita rolkowe składają się głównie z takich elementów, jak urządzenie napędowe, korpus ekranu, wał sita, tarcza sita i-urządzenie samoczyszczące.
Urządzenie napędowe:Przyjmuje napęd jedno-pojedynczy-silnikowy lub tryb transmisji wieloosiowej-łańcuchowej. Moc jest rozsądnie skonfigurowana, aby zapewnić równomierne rozłożenie materiałów na powierzchni ekranu i płynną pracę. Urządzenie napędowe posiada prostą konstrukcję, dzięki czemu jest wygodne w montażu i demontażu. Podczas konserwacji i demontażu podłączony wał przesiewacza nie musi być przesuwany, co oszczędza czas i wysiłek.
Wał ekranu:
Wykonany jest poprzez odlewanie odkuwki 42CrMo, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie. Konstrukcja została zoptymalizowana poprzez analizę sił CAE, a projekt jest rozsądny i bezpieczny. Pomaga skutecznie uniknąć usterek, takich jak zginanie lub pękanie wałka zębatego.
Dysk ekranowy:Można ją zaprojektować jako paraboliczną tarczę rolkową w oparciu o specyficzne właściwości materiałów w danym miejscu, a także natężenie przepływu materiałów. Typowe style obejmują kształt-łuku, kwiatu śliwy-i kształt okrągły, które można dostosować do rzeczywistego procesu selekcji.
Korpus ekranu:Tworzy się go poprzez integralne spawanie nisko-stopowej stali konstrukcyjnej o-wytrzymałości Q355D. Wszystkie zespoły wałów przesiewacza są mocowane wewnątrz korpusu za pomocą śrub łączących. Z boku korpusu zainstalowana jest-odporna na zużycie wykładzina o grubości nie mniejszej niż 25 mm, z materiału odpowiadającego normom ZGMn18Cr2 lub wyższym. Pomaga to zapobiegać bezpośredniemu kontaktowi materiałów z korpusem skrzynki, znacznie wydłużając żywotność sprzętu.
Urządzenie-samoczyszczące:Wykonany ze stali-odpornej na zużycie i wyposażony w nachylone krawędzie tnące, może automatycznie usuwać włókna i zanieczyszczenia, a także lepkie materiały przylegające do powierzchni sita, pomagając całkowicie rozwiązać problem zatkania otworów sita i eliminując potrzebę częstego czyszczenia i odblokowywania.
Ten naukowo uzasadniony i rozsądny projekt konstrukcyjny może spełnić różne wymagania dotyczące przesiewania cząstek węgla na miejscu, zapewniając jednocześnie niezawodność działania sprzętu i trwałość całej maszyny.
Ekran rolkowy Zasada działania
Kiedy materiały węglowe na miejscu przedostaną się na powierzchnię przesiewacza, w sposób ciągły toczą się i przesuwają do przodu pod wpływem obrotu wału przesiewacza. Cząstki mniejsze od średnicy otworu sita przechodzą przez sito i opadają w celu uzyskania klasyfikacji, natomiast materiały większe od średnicy otworu sita są w dalszym ciągu transportowane po powierzchni sita i odprowadzane od strony wylotowej.
TheWobbler Feeder, mechaniczna metoda przesiewania wymuszonego, ma nie tylko dużą zdolność przetwarzania i wysoką skuteczność przesiewania i nie ma na nią wpływu zawartość wilgoci w materiałach, ale jest również szczególnie odpowiednia do przesiewania mokrych i lepkich materiałów. Ponadto specjalna konstrukcja wału przesiewacza może skutecznie zapobiegać blokadom, zapewniając ciągłą i stabilną pracę sprzętu.
Kluczowe zastosowania w systemach przeładunku węgla w elektrowniach
W systemie przesyłu węgla elektrowni cieplnych,naszEkran dyskustosuje się głównie w trzech następujących etapach:
►Surowy węgiel jest wstępnie-przesiewany w fabryce w celu oddzielenia dużych kawałków węgla od zanieczyszczeń;
►Przed kruszeniem jest on dalej przesiewany, aby zapewnić jednorodność wielkości materiału wchodzącego do kruszarki;
►Przed wprowadzeniem do kotła poddawany jest końcowemu przesiewowi, aby upewnić się, że węgiel spełnia standardowe wymagania dotyczące wielkości cząstek.
Wieloetapowy-proces przesiewania nie tylko zwiększa stopień wykorzystania węgla, ale także zmniejsza obciążenie kruszarki i wydłuża żywotność sprzętu.W przypadku węgla brunatnego o dużej zawartości wilgoci i dużej lepkości, zalety zapobiegające-sklejaniu i-blokowaniu „Ekran walcowy węglowy„są szczególnie widoczne.
Ekran rolkowy Zalety
Wybierając nasz ekran roletowy, będziesz cieszyć się wieloma zaletami technicznymi:
- Posiada duże moce przerobowe, o wydajności produkcyjnej dochodzącej do kilkuset ton na maszynę, spełniając wymagania dostaw węgla dla dużych elektrowni;
- Wydajność przesiewania może sięgać ponad 90%, znacznie przekraczając wydajność tradycyjnych przesiewaczy wibracyjnych;
- Jest wysoce elastyczny, radzi sobie z węglem o różnej wilgotności i lepkości, a otwory sitowe są mniej podatne na zatykanie.
- Charakteryzuje się również płynną pracą, niskim poziomem hałasu, prostą konserwacją i niższym zużyciem energii.
- Nie ma silnego wpływu na wibracje, ma niewielki wpływ na konstrukcję budynku i jest preferowanym sprzętem przesiewającym w nowoczesnych systemach transportu węgla w elektrowniach.
Wybór i projekt układu
W rzeczywistych zastosowaniach inżynieryjnych wybór i układ powinny być dokonywane w powiązaniu z ogólnym przebiegiem procesu w systemie transportu węgla. W dużych elektrowniach często stosuje się wieloetapowy-proces przesiewania: w pierwszym etapie wykorzystuje się sita o dużej-średnicy do usuwania bardzo dużych kawałków materiału, w etapie pośrednim do klasyfikacji stosuje się sita o średniej-średnicy, a w etapie końcowym stosuje się sita o małej-średnicy, aby sprawdzić wielkość cząstek węgla wchodzącego do pieca.
Układ-na miejscu powinien w rozsądny sposób kontrolować różnicę spadku przenoszenia materiału, aby zapewnić płynny przepływ materiału; powinien zapewniać wystarczającą przestrzeń konserwacyjną, aby ułatwić codzienną konserwację; należy dodać dodatkowe ustawienia obejścia, aby podczas konserwacji sprzętu nie wpływało to na normalną produkcję całej linii produkcyjnej, a wydajność sprzętu była zmaksymalizowana.
Przesiewacz rolkowy, jako rdzeń i kluczowe wyposażenie systemu transportu węgla w elektrowniach cieplnych, zyskał szerokie uznanie w branży dzięki swoim doskonałym parametrom użytkowym i szerokiemu zastosowaniu. Dzięki naukowemu doborowi, standaryzowanej instalacji i profesjonalnej konserwacji można w pełni wykorzystać zalety techniczne sprzętu, zapewniając bezpieczną, stabilną i ekonomiczną pracę elektrowni. Wraz z postępem technologii sito rolowe będzie odgrywać jeszcze większą rolę w dziedzinie energetyki cieplnej.
Jeśli Twój system transportu węgla w elektrowni potrzebuje wydajnego,-zapobiegającego blokadom, trwałego i-bezproblemowegoEkran rolkowysprzętu, prosimy o kontakt z nami w każdej chwili.Możemy dostosować dla Ciebie indywidualny-plan-doboru i ogólną konfigurację w oparciu o-warunki w Twojej lokalizacji, charakterystykę materiału, wydajność przetwarzania i wymagania dotyczące wielkości cząstek przesiewowych.
