W ostatnich latach w dużych kopalniach odkrywkowych-odkrywkowych powszechnie stosuje się technologię wydobycia półciągłego. W tym procesie wydobycia urządzenie mobilne (pół-mobilne)sortowniki mineralnesą kluczowym sprzętem. Od lat 70. XX wieku wiele kopalń węgla kamiennego w Chinach musiało zmienić technologię wydobycia ze względu na brak takiego sprzętu, co podniosło koszty wydobycia. Opracowanie wielkoskalowych-przenośnych sortowników do minerałów z podwójnym-walcem zębatym może nie tylko zapewnić niezawodny i wydajny sprzęt w kopalni odkrywkowej-odkrywkowej, spełniający wymagania technologii wydobycia pół-ciągłego, ale także wypełnić lukę w projektowaniu i produkcji mobilnych (pół-mobilnych) sortowników minerałów w naszym kraju, prowadząc w ten sposób do podniesienia poziomu sprzętu do kruszenia na nowy poziom. Dzięki niewielkiej wadze, małym rozmiarom, małej wysokości maszyny, dużym rozmiarom wsadu i wysokiemu współczynnikowi kruszenia nowe maszyny do sortowania minerałów z podwójnym-zębami idealnie nadają się do półciągłych procesów wydobywczych w różnych-odkrywkowych kopalniach. Badania nad nowymi-walcami do sortowania minerałów z podwójnymi zębami dopiero rozpoczęły się w naszym kraju i są jeszcze na etapie projektowania profilowania. Obliczanie mocy jest kluczową częścią projektowania urządzeń do sortowania minerałów. Dotyczy to bezpośrednio powodzenia późniejszego projektu. W artykule przeprowadzono badania teoretyczne i eksperymentalne dotyczące metody obliczeniowej sortowników minerałów za pomocą nowego-walca z podwójnymi zębami.
W 1957 roku Charles zaproponował ogólny wzór na zużycie energii kruszenia, dA=-C 1), gdzie dA to energia zużywana, gdy wielkość cząstek zmniejsza się dx; C,a jest stałą; x to rozmiar cząstek. Całkuj powyższe równanie, a następnie A= cg=c wynik) W równaniu a D jest średnią wielkością cząstek materiału przed kruszeniem; d jest średnią wielkością cząstek materiału po zmiażdżeniu. Podstawiając odpowiednio a2,al i a0,5 do powyższego wzoru, otrzymuje się R ittinger, K ick-K irp ichev. Wzór wiązania uznawany w przemyśle przetwórstwa minerałów. Teoretycznie wzór R ittingera uwzględnia jedynie zużycie energii w wyniku wzrostu pola powierzchni podczas kruszenia, wzór K icka K irp icheva uwzględnia jedynie energię odkształcenia przed zmiażdżeniem, a wzór Bod jest dokładnie średnią geometryczną z dwóch poprzednich wzorów. W rzeczywistości rzeczywiste zużycie energii jest sumą pola powierzchni i energii odkształcenia. Wielkość karmienia jest inna, a proporcja jest inna. W przypadku kruszenia zgrubnego, ze względu na dużą objętość materiałów, zużycie energii na odkształcenie stanowi dużą część i relatywnie, od momentu kruszenia do po kruszenia, ze względu na wzrost pola powierzchni, wymagane zużycie energii gwałtownie wzrośnie. Dlatego powyższe trzy wzory mają różne zakresy zastosowania. To bardziej. Formuła nadaje się do drobnego mielenia, formuła K ick-K irp ichev nadaje się do grubego kruszenia, a formuła Bond jest pomiędzy. Ponieważ sortowniki mineralne są nowym modelem, nie można stosować żadnych wzorów empirycznych. Na przykład wn=c-)=1om(zai -)(kw.h) zgodnie z uniwersalnym wzorem zaproponowanym przez Charlesa, gdzie m jest wskaźnikiem pracy Bonda kWh); d to wielkość cząstek (μm) składnika, która stanowi więcej niż 80% wielkości cząstek wyładowanych;) Czy wielkość cząstek (μm) składnika stanowi więcej niż 80% wielkości cząstek zasilających: jest wykładnikiem stałym.
Za pomocą tego wzoru trudno jest określić wielkość wykładnika. Obliczmy zakres wartości. Wskaźnik pracy Bonda niektórych skał i węgla w odkrywkowej-kopalni węgla Yuanbaoshan wynosi 8,72 kWh dla węgla, 12,40 kWh dla piaskowca wewnętrznego i 17,52 kWh dla piaskowca gruboziarnistego. sortowniki minerałów nowego walca z podwójnym-zębem 1250: kwartał produkcyjny=2100, wielkość wypływu d=2×105μm, wielkość podawania D=5×105μm. Dla trzech różnych materiałów moc N' N'=WHQ) można obliczyć według wzoru 3). Zależność między N' i i pokazano na rysunku 1. Jak widać na rysunku, gdy < Gdy 0,45, N gwałtownie wzrośnie, a moc wymagana przez trzy materiały jest bardzo różna, a gdy > Przy > 0,5, uzyskana moc będzie mniejsza niż rzeczywista sytuacja. Dlatego preferowane są mineralne kalibratory walca{{22}z podwójnymi zębami: 0,45< i< 0.5. Take 0.45, 0.46, 0.47, 0.48, 0.49, 0.50, separately obtained by the power of N 'as you can see: when take 0.48 and transmission efficiency of N take 0.85, motor power N = N'/N = 3720.85 = 437.6 kW. This calculation result is in good agreement with the actual situation of the prototype. Based on this, we can determine the mineral sizers power formula of the new 1250 double-tooth roller
Since many parameters of mineral sizers are related, mineral sizers are built with double-toothed rollers on the principle of similarity. The mineral sizers can be simulated with two types of tooth rollers: a four-tooth roller and a six-tooth roller. The center distance of the tooth rollers can be adjusted. The bench test of the experimental machine can determine which formula is used to calculate the power of mineral sizers of the new double-toothed roller and the coefficients in the formula. The installation of experimental system equipment is shown in Figure 2. Each crushing test material 200kg, material composition: D=025mm material 40kg; D=25~40mm material 60kg; D=4080mm material 60kg; D>Materiał 80 mm 40 kg. Przygotowany materiał należy ręcznie wsypać do pojemnika sortownika minerałów, umieścić skrzynkę odbiorczą pod maszyną, uruchomić sortowniki minerałów, ustawić przetwornicę częstotliwości na zadaną prędkość, szybko otworzyć siłownik pod pojemnikiem przy otwartym systemie testowym, uruchomić pomiar czasu, przetestować i zapisać prędkość, moc, moment obrotowy i inne parametry, zatrzymać po 1 godzinie. Zważ rozbity produkt. Do drugiego testu wymieniono wałek zębaty i wyregulowano odległość środkową obu rolek. W sumie przeprowadzono 9 testów.