Proces rozdzielania kompostu na ziarna o różnej wielkości poprzez przesiewanie powierzchniowe nazywany jest przesiewaniem odpadów.Przesiewacz kompostowyjest szeroko stosowaną maszyną do przesiewania kompostu, to zastosowanie obrotowego cylindrycznego korpusu sitowego będzie kompostować zgodnie z ziarnistością klasyfikacji maszyn. Powierzchnia ekranu to zazwyczaj tkana siatka lub cienka płyta wykrawająca, pracująca cylindryczna obudowa ekranu z nachylonym montażem. Przesiewany kompost obraca się spiralnie wraz z ruchem korpusu sita. Materiał o mniejszym rozmiarze niż sito jest przesiewany, natomiast materiał pozostający na korpusie przesiewacza jest odprowadzany od spodu korpusu przesiewacza. Zwykle cylindryczny korpus ekranu jest podparty na rolce podtrzymującej na ramie poprzez korpus pierścieniowy, jak pokazano na rysunku 1.
Chociaż użycie przesiewacza kompostowego jest bardzo powszechne, ale krajowe badania nad tego rodzaju maszynami są niewielkie, projektowanie ich parametrów na podstawie doświadczenia. W tym artykule główne parametry projektowe zostaną wyprowadzone poprzez badanie charakterystyk ruchu materiału w procesie przesiewania.
Parametry konstrukcyjne przesiewacza kompostowego dzielą się na parametry geometryczne, parametry ruchu i
Parametry dynamiczne. Parametry geometryczne obejmują długość korpusu ekranu L, średnicę korpusu ekranu d, kąt montażu 0, średnicę otworu ekranu d, parametrem ruchu jest prędkość korpusu ekranu n, parametrem dynamicznym jest moc napędowa korpusu ekranu P.
Zwykle znane warunki konstrukcji przesiewacza to:
(1) Produktywność, to znaczy ilość kompostu przetworzonego przez przesiewacz bębnowy w jednostce czasu, jest zazwyczaj mierzona objętościowo; (2) Skuteczność przesiewania n, czyli stosunek faktycznie zmierzonej ilości materiału pod sitem do teoretycznej ilości materiału pod sitem n=c/eX100%, gdzie c to stosunek rzeczywistej ilości materiału pod sitem do ilości nadawy, e to udział zawartości mniejszej niż wielkość sita w nadawie; (3) Rozmiar sita, to granica sita i granica sita, rozmiar sita należy uwzględnić w konkretnym zastosowaniu przesiewacza bębnowego, ale należy również wziąć pod uwagę skład przesiewu odpadów i wymagania sita lub sita; (4) Właściwości fizyczne przesiewanego materiału, właściwości materiału wpływające na skuteczność przesiewania, obejmują głównie masę jednostkową materiału, kształt materiału i właściwości tarcia materiału.
2 Ruch materiałów w przesiewaczu kompostowym Ruch materiałów w przesiewaczu można rozłożyć na ruch liniowy wzdłuż osi korpusu przesiewacza oraz ruch płaski prostopadły do osi korpusu przesiewacza. Ruch liniowy wzdłuż osi korpusu ekranu jest generowany przez nachylony montaż korpusu ekranu, a jego prędkość jest prędkością materiału przechodzącego przez korpus ekranu.
Ruch materiału w płaszczyźnie prostopadłej do osi korpusu sita jest ściśle powiązany z prędkością obrotową korpusu sita.
Gdy prędkość korpusu przesiewacza jest niska, materiał wraz z obrotem korpusu przesiewacza kompostowego zaczyna się przesuwać, gdy nachylenie przekracza naturalny kąt spoczynku, zaczyna się przesuwać (lub toczyć), ruch ten nazywany jest ruchem opadającym; Wraz ze wzrostem prędkości korpusu ekranu materiał po spadku parabolicznym jest doprowadzany do określonej wysokości, ruch ten nazywany jest ruchem opadającym, ruch opadający sprzyja przesiewaniu; Jeśli prędkość korpusu sita przekroczy pewną wartość krytyczną, materiał nie jest już oddzielany
Przesiewaj powierzchnię i wykonaj ruch odśrodkowy, w tym czasie materiału nie można przesiać, krytyczna wartość prędkości korpusu ekranu nazywana jest prędkością krytyczną.
w=LOY(9-8cos)8sin'u tar
Można go wykorzystać do analizy prawa ruchu materiału. Kiedy materiał dociera do punktu A i opuszcza powierzchnię ekranu w celu opadania, składowa normalna N ciężaru materiału G jest równa sile odśrodkowej c, czyli mv/R=Gcos. G=mg, v=ⅡRn/30 można otrzymać, podstawiając G=mg, V=ⅱrn /30 do powyższego równania, aby otrzymać 30&cos zn=(1). Gdy materiał osiągnie punkt Z, prędkość jest prędkością krytyczną
Prędkość Zprzesiewacz kompostowyjest zawsze mniejsza niż prędkość krytyczna i ruch rzucania. Zatem ruch materiału w pionie XG prosto do płaszczyzny osi korpusu ekranu jest połączeniem ruchu okrężnego i ruchu opadającego. Na ryc. 2 materiał opuszcza powierzchnię ekranu w punkcie BA w celu wyrzucenia. Rys.2 Materiał spada na przesiewacz kompostowy, a następnie przemieszcza się ruchem okrężnym wraz z korpusem przesiewacza do punktu A po dotarciu do punktu B. Przyjmij punkt A jako początek, aby ustalić płaski układ współrzędnych, a równanie trajektorii ruchu po okręgu wygląda następująco:
Gdy korpus przesiewacza jest zainstalowany w pozycji przechylonej, rzeczywisty tor ruchu materiału staje się nieregularną spiralą, a skok spirali △1 wynosi w przybliżeniu:
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 to kąt instalacji), czas potrzebny materiałowi na wykonanie ruchu cyklicznego (przechodzenie po skoku) r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci to współczynnik korekcyjny uwzględniający współczynnik poślizgu odcinka przyspieszenia. Zatem średnią prędkość materiału wzdłuż osi powierzchni ekranu można wyrazić jako V=△l/t(2).
3 Określenie głównych parametrów przesiewacza bębnowego 3.1 Wydajność i produktywność przesiewu przy projektowaniu przesiewacza kompostowego należy w pierwszej kolejności określić jego główne parametry, aby spełnić wymagania
Przesiewanie w przesiewaniu określonego materiału w celu spełnienia wymagań projektowych (ogólnie produktywność i skuteczność przesiewania). Zwykle określa się inne parametry przesiewacza kompostowego, jego produktywność i skuteczność przesiewania w nieliniowej zależności odwrotnej proporcjonalności.
Zwykle zawsze definiujemy przepływ materiału Qo na zasilaniu jako wydajność przesiewacza. Oczywiście zwiększenie pola przekroju-warstwy materiału qo (lub ogólnie grubości warstwy) na zasilaniu może poprawić produktywność, ale gdy inne parametry przesiewacza bębnowego pozostaną niezmienione, wydajność przesiewania zostanie znacznie zmniejszona, więc aby uzyskać tę samą wydajność przesiewania, należy zmienić inne parametry, najprościej jest zwiększyć długość korpusu przesiewacza. Biorąc pod uwagę konstrukcję przesiewacza, przyjmuje się, że długość przesiewacza jest 3 ~ 5 razy większa od średnicy bębna.
Zwykle możemy określić wydajność przesiewania obszaru jednostki przesiewającej przy danej wydajności przesiewania poprzez test w celu oszacowania wydajności przesiewacza bębnowego.
3.2 Prędkość przesiewacza Prędkość n przesiewacza jest ważnym parametrem projektowym. Ze względu na istnienie siły odśrodkowej w ruchu obrotowym materiału, wartość prędkości korpusu ekranu n jest na ogół mniejsza niż jego prędkość krytyczna ne, zwykle w celu uzyskania lepszego efektu przesiewania powinna spowodować, że materiał w korpusie ekranu wykona większy przewrót. Potrafi obliczyć materiał w korpusie przesiewacza, aby uzyskać warunki maksymalnego opadania, to znaczy na rysunku 2 make LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos maksimum, let lyc~yal'=0, =54.7, w tym momencie prędkość przesiewacza n, można obliczyć za pomocą równania (1) n. Test pokazuje, że prędkość obrotowa przesiewacza kompostowego jest ogólnie Idealne jest 30% ~ 60% prędkości krytycznej, a wartość jest nieco niższa niż prędkość n wymagana przez materiał, aby uzyskać maksymalny spadek.
3.3 okres przebywania materiału na sicie, zawartość sita w przesiewaczu, czas dla t=L/V, typ L dla długości przesiewacza kompostowego, V dla materiałów na sicie wzdłuż ruchu osiowego, średnią prędkość można obliczyć według typu (2), zwykle przyjmuje się typ O (kąt montażu).
3.4 Przesiewacz użyteczny do kompostu energetycznego Moc użyteczna N jest ważnym parametrem, można go wyprowadzić do obliczenia wzoru w=LOY(9-8cos)8sin'u tar
