Kruszenie węgla jest ważną częścią procesu przetwarzania minerałów.sortowniki mineralnesą głównymi urządzeniami mechanicznymi używanymi do rozdrabniania dużych bloków węgla. sortowniki mineralne obejmują jednostkę napędową, stały wałek zębaty, ruchomy wałek zębaty, gniazdo łożyska, sprężynę dociskową i hydrauliczny zespół sterujący. Aby spełnić wymagania dotyczące wielkości cząstek dla kolejnych operacji, działają sortowniki minerałów. Przed uruchomieniem zaklejarek mineralnych konieczne jest wyregulowanie minimalnej szczeliny pomiędzy rolką ruchomą a rolką stałą poprzez sterowanie hydraulicznym urządzeniem sterującym. Podczas pracy, gdy ruchomy walec jest ściskany przez węgiel, gniazda łożyskowe na obu końcach ruchomego walca przesuwają się poziomo po szynach ramy. Szczelina między ruchomym wałkiem zębatym a stałym wałkiem zębatym utrzymuje dynamiczną zmianę, a szczelinę między ruchomym wałkiem zębatym a stałym wałkiem zębatym można utrzymać w określonym zakresie wartości, naciskając sprężynę, tak aby spełnić wymagania kruszenia. Jednak obecnie, podczas regulacji minimalnego odstępu dwóch rolek zębatych, zwykle personel musi jednocześnie sterować hydraulicznym urządzeniem regulacyjnym, ale także za pomocą skali, aby sprawdzić, czy regulacja jest na miejscu.-Czasochłonna i pracochłonna, niska wydajność pracy: Po długim czasie pracy sortowników do minerałów sprężyna dociskowa jest słaba. W rezultacie przy wytłaczaniu węgla grubego luz pomiędzy walcem ruchomym a walcem nieruchomym przekracza górną granicę określonego zakresu. A gdy na torze utknął węgiel, siła sprężyny ma trudności z ponownym ustawieniem ruchomego walca zębatego i utrzymaniem ruchomego walca zębatego w położeniu przekraczającym górną granicę określonego zakresu. Wskutek braku terminowej detekcji sortowniki minerałów przez długi czas znajdują się w stanie awarii. Nie są w stanie skutecznie rozbić węgla i nie spełniają wymagań produkcyjnych. Powoduje to długi cykl kruszenia, co skutkuje niską wydajnością zaprawiania.
Zaprojektowane przez nas sortowniki minerałów z urządzeniem monitorującym pracę ruchomego walca zębatego mają na celu zapewnienie nam sposobu na przyspieszenie regulacji minimalnej szczeliny, skrócenie okresu regulacji oraz szybkie wykrycie awarii ruchomego walca zębatego i terminowe zatrzymanie przetwarzania w celu zapewnienia wydajności kruszenia i zmniejszenia liczby powtarzających się kruszenia. sortowniki minerałów z ruchomym wałkiem zębatym i urządzeniem monitorującym pracę w celu zwiększenia efektywności wzbogacania. Realizuje się to poprzez następujące rozwiązanie techniczne: sortowniki minerałów z urządzeniem monitorującym pracę ruchomego walca, składającym się z korpusu głównego kruszarki, wyłącznika zbliżeniowego i wyłącznika krańcowego; Na korpusie kruszarki od strony szyny ruchomych rolek zębatych korpusu kruszarki płyta montażowa jest zamocowana wzdłuż kierunku długości toru, płyta montażowa wzdłuż kierunku długości toru jest wyposażona w rynnę na rynnie za pomocą ruchomego wałka zębatego do korpusu kruszarki stałego wałka zębatego. Przesuw kierunku jest wyposażony w wyłącznik zbliżeniowy i wyłącznik jazdy. Skala jest zamocowana na płycie montażowej wzdłuż kierunku długości toru; Gniazdo łożyska ruchomej rolki zębatej można zdemontować w połączeniu ze stykiem działania wyłącznika krańcowego z blokiem tarczy, wyłącznik krańcowy i alarm akustyczny-wizualny oraz zasilacz połączone szeregowo tworzą obwód zamknięty: wyłącznik zbliżeniowy i cewka przekaźnika czasowego oraz zasilacz połączone szeregowo tworzą obwód zamknięty, styk normalnie zwarty przekaźnika czasowego oraz urządzenie napędowe i zasilacz połączone szeregowo tworzą obwód zamknięty.
Krok po kroku gniazdo łożyska ruchomego wałka zębatego jest mocowane w szczelinie równoległej do rowka ślizgowego, blok tarczy wtyka się w szczelinę. Zalety tej konstrukcji: po dotknięciu wyłącznika skoku przez blok tarczy, dźwiękowy-alarm wizualny włączył alarm, aby upewnić się, że szczelina pomiędzy aktywnym wałkiem zębatym a wałkiem stałym jest wymaganą minimalną szczeliną. Aby przyspieszyć minimalną prędkość regulacji szczeliny, należy skrócić cykl regulacji: Gdy sprężyna dociskowa jest słaba, a ruchomy wałek sortownika minerałów jest utrzymywany w położeniu, w którym odstęp między ruchomym wałkiem a nieruchomym wałkiem przekracza górną granicę określonego zakresu, wyłącznik zbliżeniowy jest zostaje wyzwolony, a styk normalnie zamknięty przekaźnika czasowego sterowania zostaje rozłączony, zatrzymując w ten sposób urządzenie napędowe i realizując terminowe wyłączenie. Zmniejsz liczbę powtarzających się kruszenia, skróć cykl kruszenia, popraw wydajność zaprawiania.