Kruszarka jest niezwykle ważną częścią górnictwa, szczególnie w procesie przetwarzania minerałów, koszt produkcji kruszarki będzie stanowić ponad 40 procent całkowitego kosztu przetwarzania minerałów, dlatego przy projektowaniu i produkcji kruszarki należy aktywnie wykonać dobrą robotę, analizując wydajność kruszarki, poprzez mechaniczną optymalizację kruszarki, aby skutecznie poprawić jej wydajność.kruszarka do sortowania minerałówto stosunkowo nowy typ sprzętu kruszącego. W porównaniu z tradycyjną kruszarką, kruszarka do sortowania minerałów ma prostą strukturę i mniejsze zjawisko nadmiernego kruszenia, co może mieć dobry efekt w przypadku wapienia, węgla i innych grubych proszków. Na podstawie analizy charakterystyki strukturalnej kruszarki do minerałów w artykule przeanalizuje się i wyjaśni, w jaki sposób zoptymalizować konstrukcję profilu zębów walca i rozstawu zębów walca w kruszarce do minerałów.
Kruszarka do minerałów to nowy rodzaj sprzętu do kruszenia, w porównaniu z tradycyjną kruszarką szczękową, kruszarka młotkowa ma bardzo oczywistą zaletę. Kruszarka szczękowa i kruszarka rotacyjna charakteryzują się większym prawdopodobieństwem zablokowania się w procesie pracy ze względu na wady konstrukcyjne i łatwo powodują rozdrobnienie rozdrobnionych minerałów. W porównaniu z kruszarką do sortowania minerałów, kruszarka młotkowa ma niską wydajność kruszenia, natomiast kruszarka udarowa ma złożoną konstrukcję i wysokie koszty pomimo wysokiej wydajności produkcji. Kruszarka do sortowania minerałów stosowana jest głównie do kruszenia kopalni węgla, wapienia i innych minerałów i ma szerokie perspektywy zastosowania w kopalniach krajowych. W nowym okresie należy aktywnie projektować i optymalizować kruszarkę do minerałów, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na użytek domowy.
1. Zasada działania kruszarki do sortowania minerałów Kruszarka do sortowania minerałów jest szeroko stosowana w dziedzinie przeróbki węgla i może osiągnąć dobry efekt kruszenia. Kruszarka do sortowania minerałów realizuje kruszenie węgla i innych materiałów poprzez cięcie i ściskanie zębów kruszących na dwóch parach walców podczas pracy, co nie tylko poprawia wydajność kruszenia, ale także pozwala uniknąć-defektów nadmiernego kruszenia. Mechaniczny rdzeń kruszarki do minerałów składa się z dwóch rolek. Jeden wałek w kruszarce do minerałów jest podparty na stałym łożysku i obracany przez silnik elektryczny, natomiast drugi drążek jest wsparty na innym stałym łożysku. Podczas pracy kruszarki do minerałów ta para rolek dopełnia ścinanie i kruszenie materiałów mineralnych poprzez cięcie materiałów.
2. Strukturalna kruszarka do sortowania minerałów składa się głównie z silnika, reduktora, silnika głównego i tak dalej. W silniku zastosowano trójfazowy-silnik-o wysokim momencie obrotowym, który może zapewnić wystarczającą moc dla kruszarki do sortowania minerałów. Część napędowa kruszarki do minerałów wykorzystuje napęd pasowy, który może skutecznie zmniejszyć wpływ walca kruszącego na silnik i poprawić stabilność pracy silnika. Reduktor w kruszarce do minerałów służy do zmniejszenia prędkości obrotowej przekładni silnika głównego. Kruszarka do sortowania minerałów najczęściej przyjmuje tryb pracy powolnego wałka zębatego i przyjmuje trójkątny pas i przekładnię, aby dwukrotnie zwalniać, aby uzyskać wymagany współczynnik opóźnienia. Główna część krusząca kruszarki do minerałów ma konstrukcję skrzynkową-, a część ramy jest spawana za pomocą blachy stalowej. Rama składa się z płyty dolnej, płyty bocznej i pokrywy górnej itp. Podwójny-wałek zębaty w kruszarce do przesypywania minerałów jest montowany na łożysku stałym w części ramy kruszarki do przesypywania minerałów, a łożysko jest mocowane bezpośrednio do ramy poprzez gniazdo łożyska. Aby poprawić synchroniczne pasowanie pomiędzy dwoma rolkami zębatymi, konieczne jest przyjęcie tych samych precyzyjnych parametrów przekładni pomiędzy obydwoma rolkami zębatymi. Główna część krusząca kruszarki do minerałów wykorzystuje dwie równolegle zamontowane rolki zębate. Zęby kruszące są połączone z trzpieniem za pomocą wpustów, a spiralny układ zębów kruszących na trzpieniu można regulować poprzez zmianę kąta wpustu na zębach kruszących. Silnik główny kruszarki do minerałów wyposażony jest w urządzenie pomocnicze.
Kowadło kruszące jest instalowane pomiędzy podwójnymi-walcami zębatymi w dolnej części korpusu kruszarki do minerałów. Kowadło kruszące jest tworzone poprzez współpracę z podwójnymi-walcami zębatymi, co pozwala na trzy-stopniowe kruszenie materiałów w celu uzyskania wymaganego stopnia kruszenia i ziarnistości. Szczelina pomiędzy płytką zębatą a kowadłem kruszącym w kruszarce do minerałów tworzy dynamiczne przesiewanie materiałów. Materiały wchodzące do komory kruszenia, które osiągną wymaganą granulację, można szybko wyładować przez środkową szczelinę. Materiały sypkie, które nie osiągną wymaganej wielkości cząstek, będą w dalszym ciągu wychwytywane przez wałek zębaty w kruszarce do sortowania minerałów w celu dalszego kruszenia. W procesie kruszenia materiały zostaną rozbite na skutek ciągłego działania siły ścinającej i udarowej. Ta struktura przyjęta przez kruszarkę do sortowania minerałów pomoże poprawić wydajność kruszenia kruszarki do sortowania minerałów.
3. Skrzynia krusząca kruszarki do sortowania minerałów przyjmuje tryb montażu blachy stalowej. Podstawą urządzenia w kruszarce do sortowania minerałów jest stal kanałowa typu 80. Dolne gniazdo kruszarki do minerałów jest połączone śrubami, a pewne urządzenia mocujące są przyjmowane po dokręceniu śrub. W projekcie kruszarki do minerałów wszystkie części urządzenia zostaną zintegrowane optymalnie, a mechanizm zwalniający będzie połączony ze sprzęgłem kruszarki do minerałów.