Podajnik fartuchowy o dużej wytrzymałościjest szeroko stosowany w metalurgii, przemyśle węglowym, cementowym i innych sektorach przemysłu. Jest to wygodny sprzęt do transportu-na małe odległości. Ponieważ przez długi czas znajduje się w trudnych warunkach pracy, niezawodność jego konstrukcji ma pewne wymagania. Wymaga to od projektantów nie tylko ścisłych obliczeń, ale także posiadania doświadczonego personelu, który będzie pomagał w projektowaniu wytrzymałych podajników fartuchowych. Bazując na wieloletnim doświadczeniu projektowym, w artykule przedstawiono kluczowe punkty, na które należy zwrócić uwagę przy projektowaniu wysokowydajnego podajnika płytowego. Podajnik fartuchowy o dużej wytrzymałości jest szeroko stosowany w górnictwie, hutnictwie i innych gałęziach przemysłu wymagających transportu na małe odległości i o dużej masie. Podajnik umieszcza się głównie pod silosem i lejem z określonym ciśnieniem w zasobniku. Materiał sypki i ciężki oddzielony silosem zostanie przeniesiony na kolejny poziom urządzeń kruszenia, przesiewania i transportu, najbardziej odpowiednim miejscem do wykorzystania jest kruszenie wstępne. Podajnik może dostosować się do materiałów grubych i różnych materiałów drobnych, który ma dobre zdolności adaptacyjne, może pracować w różnych trudnych warunkach pracy, może pracować przez długi czas przy pełnym obciążeniu, a przy zmianie składu wielkości cząstek materiału, temperatury, lepkości, szronu, śniegu lub lodu materiały mają większą zdolność adaptacji. Ilość podawanego pokarmu jest jednolita i niezawodna, a podajnik można instalować i eksploatować w zakresie kątów od 0 do 23 stopni.
Główną mocą podajnika fartuchowego o dużej wytrzymałości jest silnik, który łączy silnik ze sprzęgłem w celu napędzania reduktora w celu napędzania wału koła łańcuchowego w celu obracania się. Jego tryb transmisji przyjmuje strukturę łańcucha zębatego. Mechanizm łańcucha zębatego może pracować w trudnych warunkach pracy, które charakteryzują się dużym obciążeniem i małą prędkością, może zakończyć transport ciężkich przedmiotów, przez łańcuch przeciągnąć płytkę łańcucha wzdłuż ruchu po linii prostej, płytka łańcucha jest zamontowana na ramie koła podporowego i wsporniku koła podporowego, łańcuch musi ustawić odpowiednie urządzenie napinające, aby zapewnić prawidłowe zazębienie łańcucha i koła łańcuchowego, co kończy się celem przenoszenia materiałów.
Podajnik fartuchowy o dużej wytrzymałości składa się głównie z urządzenia napędowego, urządzenia z płytą łańcuchową, urządzenia napinającego, urządzenia wrzecionowego, ramy, koła podporowego ciężarka, koła podporowego koła łańcuchowego itp. Jego część napędowa przechodzi przez pasek silnika, jego wewnętrzne zastosowanie to pływający typ osi bezpośredniej, wyjście planetarnego reduktora napędu obrotowego silnika na wrzeciono, zaletą pływającego typu punktu podparcia jest to, że w przypadku wału może zmniejszyć wymagania dotyczące precyzji montażu wału, zmniejszyć dodatkowy moment zginający na wale, dzięki czemu wał może pracować dłużej czas, a demontaż jest łatwiejszy. Urządzenie z płytką łańcuchową składa się z płytki rowkowej, ogniwa łańcucha i innych części. Płyta rowkowa jest typu pojedynczego lub podwójnego łuku i jest spawana z płytą ze stali niskostopowej. Ogólna wytrzymałość materiału jest wysoka, niełatwa do noszenia, ładowania i braku wycieków. Struktura gąsienicowa łącza jest taka sama jak w przypadku maszyn inżynieryjnych. Ta struktura może zapewnić mały błąd i płynny ruch. Jednocześnie wytrzymałość ogniwa jest wysoka i może wytrzymać duże obciążenie bez smarowania. Urządzenie napinające to mechanizm napinający pręt śrubowy, który składa się głównie z wału, dwóch kół podporowych, obu końców łożyska tocznego, gniazda łożyska, sprężyny złożonej i śruby napinającej oraz innych części. Koło podporowe połączone jest z wałem poprzez mechanizm rozprężny, a oba końce wyposażone są w podwójne kolumny łożysk baryłkowych dośrodkowych. Na obu końcach ramy znajduje się gniazdo łożyska, które może przesuwać się po szynie ślizgowej. Regulując śrubę napinającą, napięcie obu łańcuchów jest równomierne. Złożona sprężyna zainstalowana na płycie łańcuchowej zapewnia, że w przypadku uderzenia płyty łańcuchowej przez materiał, może ona odegrać pewną rolę buforującą, aby uniknąć bezpośredniego przeniesienia uderzenia na inne części podajnika. Urządzenie wrzecionowe składa się z wału, gniazda łożyska, koła łańcuchowego, koła podporowego i innych części. Wał główny napędza koło napędowe, aby przeciągnąć płytkę łańcuchową w celu zapewnienia ciągłego ruchu, aby spełnić cel podawania. Urządzenie charakteryzuje się kołem łańcuchowym i podporowym do połączenia tulei rozprężnej, tuleją wału głównego w wale wyjściowym reduktora, prostym demontażem, konserwacją i zwolnieniem. Rama to konstrukcja-w kształcie litery I, spawana z blach stalowych, które można zespawać, aby zapewnić stabilność mechanizmu.
Pierwotne parametry wymagane podczas projektowania podaje użytkownik lub projekt procesu. Projekt musi uwzględniać główne parametry: szerokość płyty szczelinowej, odległość od środka koła przedniego i tylnego, wydajność podawania, gęstość materiału, kąt montażu i inne parametry podane przez użytkownika. Wybierz rozsądne urządzenie sterujące ze względu napodajnik fartuchowy o dużej wytrzymałościtrzeba napędzać duże obciążenie, podajnik należy do urządzeń o stałym momencie obrotowym, zakładając, że pewna siła uciągu, moment obrotowy i promień obrotu są proporcjonalne, niezwiązane z innymi parametrami, a wielkość trakcji determinuje rodzaj szyny łańcuchowej, określa się koło podziałowe koła napędowego, wówczas moment obrotowy wrzeciona jest stały, można wybrać rozsądny mechanizm napędowy zgodnie z powyższymi danymi.
(1) przy wyborze reduktora wyjściowy moment obrotowy reduktora prędkości powinien być dopasowany do momentu obciążenia, a prędkość wejściowa powinna być dopasowana do prędkości silnika napędowego.
(2) przy wyborze silnika napędowego prędkość podstawowa powinna być zbliżona do częstotliwości silnika przy pełnej prędkości, aby silnik mógł zapewnić pełny luz przy maksymalnej wydajności. Ponieważ podajnik fartuchowy do dużych obciążeń ma zwykle regulację prędkości ze zmienną częstotliwością, a sprzęt jest sprzętem o stałym momencie obrotowym, podczas użytkowania należy wziąć pod uwagę nadwyżkę mocy i dodatkowy wyjściowy moment obrotowy silnika, jeśli wyjściowy moment obrotowy jest nadwyżkowy, częstotliwość można regulować w silniku przy pełnej prędkości; jeżeli nadwyżka mocy jest duża, częstotliwość można ponownie zmniejszyć. Bez względu na powyższą sytuację, przy wyborze należy przekraczać praktyczną moc obciążenia i praktyczny moment obrotowy.
3. wymagania dotyczące montażu podajnika fartucha o dużej wytrzymałości. Rama jest zazwyczaj instalowana w oparciu o znajdujący się poniżej zbiornik lub lejek, poprzez osadzoną śrubę i połączenie ramy, jeśli nie połączenie śrubowe, fundament powinien być wyposażony w osadzoną płytę stalową, metodą spawania w celu przyspawania ramy do osadzonej płyty stalowej, np. należy wyregulować wysokość, można zastosować uszczelkę, ale uszczelkę należy przyspawać do osadzonej płyty stalowej, tak aby wszystkie trzy stały się jedną. Gdy urządzenie napędowe jest już bezpieczne, należy osadzić połączony ze sobą regulator prędkości silnika na wrzecionie i zablokować go poprzez tarczę blokującą. Śruby tarczy zabezpieczającej należy dokręcać na krzyż, a moment dokręcania należy przykładać równomiernie. Moment dokręcania każdej śruby wynosi 470n·m. Wyreguluj śrubę urządzenia napinającego, aby gniazdo łożyska znalazło się w minimalnej pozycji urządzenia napinającego. Przed podniesieniem urządzenia z płytką łańcuchową należy podnieść dolną część ramy (przód lub tył) za pomocą blachy stalowej lub ceownika, wysokość wspornika powinna być taka sama jak wysokość koła łańcuchowego, a następnie drugi koniec należy podnieść za pomocą dźwigu. Lina stalowa zawieszona na końcu płytki łańcuchowej spowoduje przesuwanie się płytki łańcuchowej z jednego końca na drugi. Po przesunięciu się na pewną odległość, a następnie podłączeniu drugiego końca płytki łańcuchowej, połączenie pod napięciem łańcucha fartucha o dużej wytrzymałości jest takie samo jak w przypadku innych połączeń, ale tolerancja dopasowania pomiędzy sworzniem pod napięciem a złączem łańcucha jest luźniejsza niż w przypadku innych połączeń. Wałek sworznia można zamontować w łańcuchu ludzkim za pomocą młotka. Instalacja sworznia powinna zostać oznaczona do celów przyszłej konserwacji i demontażu. Po zamontowaniu drugiej uszkodzonej płytki łańcucha łańcuch będzie nadal podnoszony. Gdy długość odsłoniętej płytki łańcuchowej na obu końcach jest w zasadzie równa, drugi koniec płytki łańcuchowej można również zawiesić na stalowej linie stalowej, aby jednocześnie podnieść linę, tak aby odległość między dwoma złączami stopniowo się zmniejszała, aż będzie można założyć na wał sworznia pod napięciem. Wyreguluj śrubę urządzenia napinającego i płytkę łańcucha napinającego tak, aby napięcie było umiarkowane, a płytka łańcucha sekcji powrotnej przechodziła naturalnie. Następnie sprawdź, czy każda część jest poprawnie zamontowana, czy śruby łączące są solidnie dokręcone, czy do każdej części smarującej i skrzynki reduktora został wtryśnięty olej smarowy, czy silnik i urządzenia elektryczne są prawidłowo podłączone oraz czy w każdym rogu maszyny nie zostały zapomniane narzędzia i inne elementy wpływające na działanie. Po sprawdzeniu, czy wszystko jest w porządku, maszynę można uruchomić na nie mniej niż 2 krótkie operacje wymagające czasu i miejsca.
