Po pierwsze, płytka zębatasortowniki mineralne, wykonany z ZGMn13, to grupa 6 sztuk wełny zapakowanej w okrąg, obracającej się kruszącej surowce. Chociaż wpływ nie jest duży, ale ze względu na wymagania dotyczące wielkości połamanych cząstek jest mały i jednolity, projekt wykorzystania powierzchni ma kształt gwoździa, dziwny kształt, zużycie, wymaga wyższej dokładności montażu wełny i jakości odlewu.
Po drugie, główna analiza procesu odlewania:
1, analiza piasku: na podstawie kształtu i wysokiej precyzji montażu widać, że przy użyciu zwykłego piasku gliniastego, ze względu na trudności w formowaniu i niemożność zapewnienia kształtu powierzchni zęba i dokładności montażu, konieczne jest użycie piasku samoutwardzalnego-. W mojej sekcji powszechnie używanym-piaskiem samoutwardzalnym jest piasek kwarcowy, będący głównym materiałem CO2piasek krzemianowo-sodowy, ponieważ jest to piasek kwaśny, piasek chemiczny jest łatwy do wytworzenia w odlewach ze stali o wysokiej zawartości manganu, w celu rozwiązania należy szczotkować grubszą farbę ze stali manganowej. Widzimy, że część paznokcia jest nie tylko trudna do szczotkowania, ale także łatwo powoduje gromadzenie się powłoki na czubku zęba, przez co gotowe zęby po odlaniu nie są pełne. Dlatego też powinniśmy starać się wybierać stal wysokomanganową z dodatkiem alkalicznych gatunków piasku, aby uniknąć grubego pokrycia pędzlem. Taki piasek składa się głównie z piasku chromitowego i piasku skrzypcowego magnezowego. Rozmiar cząstek piasku chromowego jest drobny i jednolity, ma wysoką zdolność do formowania i ognioodporność, dzięki czemu łatwo jest uzyskać wysokiej jakości powierzchnie i precyzyjne odlewy o dużych wymiarach. Ale jego cena jest droga, częste użytkowanie spowoduje, że koszt produkcji odlewu będzie bardzo wysoki. Isortowniki mineralnepiasek oliwinowo-magnezowy, ponieważ okrągłość cząstek jest słaba, wielkość cząstek jest nierówna, więc zdolność do formowania jest słaba; Jego kruchość jest również niższa niż piasku chromowego (wyższa niż piasku kwarcowego). Ale ze względu na stosunkowo niską cenę i szerzej stosowane w odlewach ze stali wysokomanganowej. Dlatego też w tej próbnej produkcji wykorzystuje się głównie piasek oliwinowo-magnezowy jako główny materiał piasku krzemianowo-sodowego CO2. Cztery otwory montażowe rdzenia mułowego wykorzystujące rudę chromu jako główny materiał piasek krzemianowo-sodowy CO2.
2, powierzchnia podziału: zgodnie ze strukturą powierzchnia podziału tego elementu jest wybierana tylko na powierzchni łuku korzenia, schemat 1 to ząb skierowany do góry, schemat 2 to ząb skierowany w dół. Ząb od góry jest nie tylko trudny do wypełnienia, ale ze względu na twardy piasek nie jest łatwo przekłuć otwór powietrzny, co skutkuje trudnością w wydobyciu zęba z ubytku i niewystarczającym wylaniem. Wszystkie sprawiają, że pełny stopień odlewania zębów nie jest dobry. Dlatego zęby powinny być skierowane w dół;
3, pion: zgodnie ze strukturą, ten pion na górnej powierzchni jest trudny do szlifowania gazowego, w połączeniu ze stalą wysokomanganową do zestalania pasty, bardziej odpowiedni jest wybór bocznego pionu. Dlatego też na dwóch powierzchniach czołowych umieszczono dwie boczne nadstawki, co sprzyja szlifowaniu wypełniającemu i gazowemu;
4, rodzaj drewna: rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności wymiarowej rodzaju drewna. Kolejna uwaga dotyczy wykonania żywego kawałka gwoździa, kierunek kołka musi być prostopadły do płaszczyzny podziału, a nie do powierzchni łuku, aby nie utrudniał matrycy;
5, powłoka: zastosowanie powłoki z alkoholu oliwinowo-magnezowego, należy zwrócić uwagę, aby zapobiec gromadzeniu się powłoki na końcówce paznokcia, tutaj powłoka musi być cienka, trudna do kontrolowania, nie może również malować pędzlem.
Po trzecie, efekt produkcyjny: zgodnie z powyższą metodą produkcji płytki zębasortowniki mineralnepowierzchnia jest gładka, dokładność wymiarów montażu jest wysoka, gwóźdź zęba jest czysty i pełny. Po otrzymaniu informacji zwrotnej od użytkownika efekt montażu i użytkowania jest szczególnie dobry.
Po czwarte, doświadczenie:
1. C02samoutwardzalny piasek krzemianowo-sodowy-z piasku oliwinowo-magnezowego doskonale nadaje się do odlewania z dużą dokładnością wymiarową, gładką powierzchnią i nie tylko
Ostry kąt i mała struktura rowków nie są łatwe do szczotkowania powłoki małych i średnich części ze stali wysokomanganowej;
2. Wełniane części ze stali wysokomanganowej z małym głębokim otworem, małą strukturą z głębokimi rowkami przy użyciu piasku chromitowego CO2samoutwardzalny piasek-krzemian sodu, może być lepszy
Zapewnij dokładność odlewania i zapobiegnij „spalaniu” piasku;
3. Mała spiczasta struktura odlewu w-samoutwardzalnym odlewie piaskowym powinna być w miarę możliwości skierowana w dół, aby zapewnić spiczastą strukturę
Kształt i pełnia.