Jako podstawowe wyposażenie mobilnej stacji kruszenia i pół-mobilnej stacji kruszenia w systemie-półciągłego procesu wydobywczego dużej kopalni odkrywkowej, jest ono szeroko stosowane w przemyśle wydobywczym. Gdysortowniki mineralnesą w użyciu, konieczne jest dostosowanie odstępu pomiędzy dwoma rolkami zębatymi w zależności od uszkodzonych materiałów i wymagań procesu. Jeżeli w sortownikach mineralnych posiadającą ustaloną technologię reguluje się rozstaw obu wałków zębatych, należy rozłączyć sprzęgło urządzenia wałka zębatego z reduktorem, a następnie zmienić odstęp pomiędzy obydwoma wałkami zębatymi. Następnie wyreguluj położenie dwóch urządzeń napędowych rolek zębatych i na koniec wyrównaj wał wyjściowy reduktora z wałem przedłużającym urządzenia rolkowego zębatego. Istniejące sortowniki minerałów nie pozwalają na szybką regulację odstępu pomiędzy dwoma rolkami zębatymi. W rezultacie proces tankowania zajmuje dużo czasu, gdy przetwarzane są materiały o różnych rozmiarach, co nie jest wygodne, aby zaspokoić zapotrzebowanie użytkownika na skrócenie czasu przetwarzania.
Celem naszego projektu jest rozwiązanie problemu polegającego na tym, że znane ze stanu techniki sortowniki minerałów nie są wygodne w szybkiej regulacji odstępu pomiędzy dwoma walcami zębatymi, co prowadzi do dłuższego czasu uzupełniania paliwa podczas przetwarzania materiałów o różnych rozmiarach. Aby osiągnąć powyższy cel, sortowniki mineralne szybko regulujące rozstaw rolek zębatych składają się ze skrzyni kruszącej, której obie strony są nieruchomo połączone z ramą nośną w kształcie litery T-, na ścianie komory kruszącej naprzeciwko otworu ruchomego znajduje się ruchomy otwór w kształcie talii, a śruba jest połączona poprzez dwa pierwsze łożyska obracające się razem na ścianie otworu naprzeciwko otworu ruchomego. Ściana pręta gwintowanego jest wyposażona w gwint w przeciwnym kierunku, ruchomy otwór jest symetrycznie połączony z ruchomym gniazdem, ruchome gniazdo jest wyposażone w gwintowany otwór, dwa ruchome gniazda w tym samym ruchomym otworze są symetrycznie gwintowane i połączone na odpowiednią śrubę, dwa ruchome gniazda są wspólnie obracane pomiędzy rolką zębatą, dwa ruchome gniazda na tej samej bocznej ścianie są wyposażone w silnik, wyjściowy koniec silnika jest połączony z jednym końcem wałek zębaty przez sprzęgło, a dwa końce śruby w tym samym kierunku przechodzą przez odpowiednie pierwsze łożysko i rozciągają się na zewnątrz, a ściana pręta jest nieruchoma tuleja połączona z kołem zębatym, dwa koła łańcuchowe są połączone poprzez napęd łańcuchowy, jeden koniec śruby jest nieruchomo połączony z obrotowym uchwytem. Obie strony skrzyni kruszącej są nieruchome połączone z wagą, spód ruchomego siedziska jest nieruchomy połączony ze standardową ramą, spód standardowej ramy jest nieruchomy połączony ze standardową igłą. Korzystnie, dno komory kruszącej jest trwale połączone z lejem wylotowym, a górny koniec komory kruszącej jest trwale połączony z lejem zasypowym.
Na zewnętrznej ścianie skrzyni kruszącej zamocowana jest pokrywa ochronna. Pokrywa ochronna jest umieszczona na zewnątrz obu kół zębatych, a śruba jest połączona obrotowo ze ścianą komory kruszącej poprzez drugie łożysko. Pomiędzy standardową ramą a ruchomym siedziskiem zamocowane jest żebro wzmacniające, a przekrój poprzeczny-żebra wzmacniającego jest trójkątem prostokątnym. Pomiędzy ramą nośną a lejem wysypowym zamocowany jest pręt wzmacniający. W porównaniu ze stanem techniki, model wyposażony jest w mierniki minerałów, które umożliwiają szybką regulację rozstawu rolek zębatych.